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污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
構(gòu)造原理:疊螺式污泥脫水機(jī)主體由多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成,以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。
這幾種污泥脫水機(jī)相比之下,疊螺式污泥脫水機(jī)為目前更新型的污泥脫水機(jī),開創(chuàng)了污泥脫水的新紀(jì)元。它更主要的兩大特色是:1.濾孔永不堵塞。2.工藝簡(jiǎn)單,節(jié)省投資。
污泥脫水機(jī)工作原理:螺旋的螺距自濃縮部至脫水部變狹窄,旋轉(zhuǎn)的螺旋邊緣上推游動(dòng)環(huán)并壓縮空隙,在主體內(nèi)產(chǎn)生容積壓力,背壓板產(chǎn)生更高的內(nèi)壓,合污泥脫水并排出;同時(shí),清掃過濾部的空隙,防止塞。
疊螺壓濾機(jī)運(yùn)行操作指南:該設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間,并按要求完成整道工序;根據(jù)污泥濃度不同,將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度, 污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn),濃度較低的向上旋轉(zhuǎn);污泥量要適量,以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載,脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段,影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;盡管該設(shè)備具有自我清洗功能,但有時(shí)也需要人工清洗,此時(shí),不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上; 疊螺壓濾機(jī)當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí),污泥水位的控制將無效,所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。
疊螺機(jī)處理有機(jī)污泥,主要還是與污泥的性質(zhì)和藥劑的選型配比有關(guān)聯(lián),有的用戶可能會(huì)以為化學(xué)藥劑有害,會(huì)破壞有機(jī)物成分,其實(shí)并非如此,像聚鋁PAC確實(shí)會(huì)這樣,但我們常用的酰胺PAM是經(jīng)過認(rèn)證,允許的前提下發(fā)行使用的,作用是將固液絮凝分離,其他無任何作用,更不會(huì)有害,處理效果都非常好的。
影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的主要因素,只有控制好以上因素,才能保證疊螺污泥脫水機(jī)的出泥干度。
疊螺機(jī)過濾主體的過濾長(zhǎng)度,有些疊螺機(jī)廠家為了節(jié)約成本,把疊螺機(jī)過濾主體改短,過濾主體太短,會(huì)導(dǎo)致濾液未完全濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。主軸轉(zhuǎn)速,有些現(xiàn)場(chǎng)為了提高出泥量,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高,同樣會(huì)導(dǎo)致濾液未完全濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。污泥的性質(zhì):其他參數(shù)一定的情況下,不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會(huì)有所差異,比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些,然而,石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。背壓板背壓縫隙太大,不會(huì)對(duì)污泥形成擠壓力,出泥不干,背壓縫隙越小,擠壓力越大,出泥干度越大,但是背壓縫隙太小,會(huì)導(dǎo)致污泥無法排出,造成抱軸。