低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝

(1)滲濾液處理設(shè)備工藝流程：預(yù)過(guò)濾—蒸汽壓縮分離水—吸收氣體氨。

(2)滲濾液處理設(shè)備典型工藝：MVC 蒸發(fā) DI 離子交換。

(3)滲濾液處理設(shè)備工藝內(nèi)容：填埋場(chǎng)垃圾滲濾液經(jīng)調(diào)節(jié)池過(guò)濾器在線反沖過(guò)濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，進(jìn)步去除效率，再經(jīng) MVC 壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化效果。通過(guò)特種樹(shù)脂去除蒸餾水中的氨，達(dá)到水質(zhì)的達(dá)標(biāo)排放。在 MVC 蒸發(fā)過(guò)程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用 DI 系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。設(shè)備按以下處理流程工作：調(diào)節(jié)池→厭氧生化段→好氧生化段→缺氧生化段→微濾膜組件→反滲透→排放/回用剩余污泥及反滲透濃液用泵回灌至填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋處理，徹底杜絕二次污染。

滲透液處理設(shè)備SBR工藝流程詳解

排水階段：

的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開(kāi)始時(shí)的水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來(lái)的污泥大部分作為下一個(gè)周期的回流污泥，過(guò)剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機(jī)階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時(shí)間由潷水能力來(lái)決定，一般不會(huì)影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時(shí)就開(kāi)始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。主要包括施工質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定、相關(guān)調(diào)試措施、調(diào)試計(jì)劃的制定、職員及物料調(diào)配、設(shè)備（含工裝、量具、工具等）預(yù)備等。這樣就把沉淀和潷水兩個(gè)階段融合在一起。

水質(zhì)特性：

垃圾滲濾液是液體在填埋場(chǎng)重力流動(dòng)的產(chǎn)物，主要來(lái)源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動(dòng)過(guò)程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學(xué)因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動(dòng),其水質(zhì)特性如下：

(1)有機(jī)物質(zhì)量濃度高，其中腐殖酸為小分子有機(jī)酸和氨基酸又合成的大分子產(chǎn)物，是滲濾液中長(zhǎng)期性的有機(jī)污染物，通常有200—1500mg/L的腐殖酸不能生物降解。

(2)氨氮質(zhì)量濃度高，一般小于3000mg/L，在500-20430mg/L之間居多，其在厭氧垃圾填埋場(chǎng)內(nèi)不會(huì)被去除，是滲濾液中長(zhǎng)期性的無(wú)機(jī)污染物。

(3)滲濾液水質(zhì)波動(dòng)大，COD、BOD、可生化性隨填埋時(shí)間的增長(zhǎng)而下降并逐漸維持在較低水平。

針對(duì)常規(guī)滲濾液，傳統(tǒng)的處理方法為：“MBR NF RO”、“兩級(jí)DTRO”，在國(guó)家環(huán)保要求日益嚴(yán)格的環(huán)境下，已經(jīng)很難滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)。垃圾滲濾液處理，自主研發(fā)創(chuàng)新，掌握了三大核心技術(shù)：“MVR 蒸汽洗滌”、"氧化 生化"、"氧化 MVR"，并將之成功應(yīng)用于垃圾填埋場(chǎng)、垃圾焚燒電廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等垃圾滲濾液及膜濃縮液的處理。在實(shí)踐工程中發(fā)現(xiàn)，處理滲液原液垃圾滲透液設(shè)備報(bào)價(jià)壽命可長(zhǎng)達(dá)3年，垃圾滲透液設(shè)備報(bào)價(jià)壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上，這對(duì)一般的反滲透處理系統(tǒng)是無(wú)法達(dá)到的。