真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來源、加工過程、分類等方面存在不同。

 1、材質(zhì)來源不同

 真皮來源于動(dòng)物本身的原皮。

 皮革則是通過不同樹脂原料、動(dòng)物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

 2、加工過程不同

 真皮是使用動(dòng)物的皮制作加工而成的，概念上相對(duì)于人工使用化學(xué)纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠專用輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠專用碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

自動(dòng)化機(jī)械手使用壽命的長短，碎皮燙光機(jī)加工廠，與用戶對(duì)數(shù)控沖床的維護(hù)和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，現(xiàn)將維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動(dòng)化上下料機(jī)械手應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作，由專人進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、數(shù)控送料機(jī)主要運(yùn)動(dòng)副應(yīng)保持良好的潤滑。對(duì)絲杠副、滾動(dòng)導(dǎo)軸副，若涂潤滑油脂，則視使用情況每周加潤滑油1—2次；另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會(huì)導(dǎo)致個(gè)別位置墨水不被吸附，成斑點(diǎn)狀，或者滲色等。若采用人工分散注潤滑油，則每班開機(jī)應(yīng)對(duì)主要運(yùn)動(dòng)副注適量20號(hào)機(jī)械潤滑油。各滾動(dòng)軸承部位填注適量鈣劑潤滑脂，視使用情況，6—12個(gè)月應(yīng)添加或更換潤滑油脂。

.輥涂機(jī)洗機(jī)操

一：等料回流至輥面上基本無料時(shí)將前面生產(chǎn)使用過的洗機(jī)料用泵打到輥面進(jìn)行沖洗。  

二：將輸送帶停止。將料管取下進(jìn)行循環(huán)洗泵和料管。  

三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入兩輥之間，間隔松、壓刮dao，直到輥面無大量涂料時(shí)將輥?zhàn)铀俣冉档偷揭幻鬃笥夷玫魮趿习?，皮具燙光機(jī)工作原理，另用毛刷刷洗刮dao和輥?zhàn)佣祟^，皮具燙光機(jī)，直到輥面無涂料便松開刮dao（盡量松開間隙）、松開調(diào)節(jié)輥（盡量松開間隙）然后在人機(jī)界面上選擇清洗功能。當(dāng)用手曲折革身時(shí)，天然革曲回自然，彈性較好，而仿革制品曲回運(yùn)動(dòng)生硬，彈性差。

皮革印花機(jī)打印條件

萬neng打印機(jī)在使用之前必須對(duì)材質(zhì)進(jìn)行表面處理，也就是在材質(zhì)表面噴一層表面處理劑（涂層），這些處理劑不會(huì)對(duì)材質(zhì)表面有任何影響，作用就是增加顏色的效果和顏色的附著力

表面的涂層處理對(duì)以后的彩印影響很大：

1.要確認(rèn)你要打印的何種材質(zhì)，然后針對(duì)材質(zhì)進(jìn)行涂層處理。

2.打印前要確認(rèn)涂層是否晾干或者烘干。

3.另外一定要保證涂層的均勻和干凈，如果不均勻會(huì)導(dǎo)致個(gè)別位置墨水不被吸附，成斑點(diǎn)狀，或者滲色等。干凈整潔也是防止灰塵的雜物影響了打印后的效果，保證質(zhì)量。