吹塑加工

擠吹法：擠吹瓶的瓶底有一條合縫線。先瓶胚、后擠吹的落后工藝，使瓶口邊緣不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同時平底桶在消毒清洗時容易造成殘留，發(fā)生二次污染。個別水桶生產(chǎn)廠家為了降低成本，將廢料、回料或回收水桶作為原料使用，嚴重影響水桶質(zhì)量，水桶表面程黑灰、或發(fā)紅、發(fā)紫等。水桶在高溫時容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，與呈弱酸性的純凈水發(fā)生一系列物、化反應，造成純凈水保質(zhì)期縮短或變質(zhì)。

注拉吹法：采用進精密設備，該設備直接調(diào)溫，注、拉、吹一體化完成，設備工藝決定只能使用粒狀的新材料，該原料為美國GE公司生產(chǎn)的食品級PC材料（聚碳酸脂）。水桶外觀透明光滑、韌性強、桶壁均勻、無雜質(zhì)、無晶點、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能確保產(chǎn)品質(zhì)量并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

防撞桶目前由玻璃鋼防撞桶和塑料防撞桶兩種，目前絕大部分使用的是塑料防撞桶，塑料防撞桶又分為吹塑工藝和滾塑工藝，吹塑工藝防撞桶，重量較輕，壁厚較薄，防撞抗沖擊力差，就是成本低廉，相比滾塑防撞桶便宜40%甚至更多，而滾塑防撞桶各方面優(yōu)勢明顯，耐用，抗沖擊力好，壽命長等特點，成為各大高速路，畢竟防撞桶首要功能是防撞，質(zhì)量是一位的。

滾塑防撞桶生產(chǎn)完后續(xù)還要經(jīng)過修邊，貼反光膜等后期工作。

防撞桶采用彈性好，強度高，強性能的塑料制作而成，塑料防撞桶的桶身為黃，表面會貼上反光膜，當燈光照在上面可以達到反光效果，白天黑夜都清晰可見。

吹塑瓶開發(fā)首先根據(jù)市場調(diào)研做出造型方向；然后根據(jù)定位繪制設計方案，對造型細節(jié)進行工藝合理性調(diào)整，并利用軟件模擬、經(jīng)驗分析對方案進行初評并優(yōu)化；之后做實驗模具，樣出的實驗吹塑瓶進行抗壓、壁厚分布、貼標、灌裝、運輸?shù)葴y試，反饋數(shù)據(jù)并修正后期的產(chǎn)品模具；加工制造產(chǎn)品模具，并吹塑生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)的吹塑瓶進行線上的貼標、灌裝、運輸?shù)葴y試；上市吹塑瓶經(jīng)消費者反饋進入下一輪開發(fā)數(shù)據(jù)庫。吹塑開發(fā)過程中每個環(huán)節(jié)的實驗和實測數(shù)據(jù)都會反饋到生產(chǎn)和設計中，去調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)或修正設計方案。

換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個成型模具，然后吹脹成型制品。

轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出吹脹法。連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應給繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)動的多個成型模具，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動作。