HDPE 由于熱穩(wěn)定性好，又有多種改性產(chǎn)品，因此成為吹塑成型中應(yīng)用普遍的塑料。經(jīng)過共聚和共混作用，對(duì)吹塑成型用原資料的研討在連續(xù)擠出吹塑級(jí)樹脂方面也獲得了一些停頓，如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型，理論上適用于構(gòu)造板材和大型制件的二次加工，請(qǐng)求運(yùn)用工程塑料，如阻燃型 ABS 、加強(qiáng) pvc 、改性 PPO 和 PC 等，而這類擠出型塑料的耐高溫性能普通較差，僅有少數(shù)樹脂可在常規(guī)設(shè)備上吹塑成型大型制件。

在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時(shí)，需將防氧浸透和防水氣浸透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇 ) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 與 PET 構(gòu)成復(fù)合層，并產(chǎn)生錨聯(lián)層，以改善 PEN/PET 料的浸透性和熱穩(wěn)定性。目前正研討將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型，消費(fèi)燃油油箱。

吹塑機(jī)械及設(shè)備吹塑機(jī)械的精細(xì)化；輔助消費(fèi) ( 操作 ) 設(shè)備的自動(dòng)化?！熬?xì)”不只指機(jī)械設(shè)備在消費(fèi)成型過程中具有較高的速度和較高的壓力，而且請(qǐng)求所消費(fèi)的產(chǎn)品在外觀尺寸動(dòng)搖和件重動(dòng)搖方面均能到達(dá)較高的穩(wěn)定性，也就是說消費(fèi)制品各個(gè)部位的尺寸和外形幾何外形精度高，變形及收減少，制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和消費(fèi)效率等指標(biāo)均要到達(dá)較高的水準(zhǔn)。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程自動(dòng)化是開展的趨向之一。

350毫升鋁蓋瓶批發(fā)

PE料類：多用于熱灌裝瓶蓋及無菌冷灌裝瓶蓋，這種原料無毒，有較好的耐性和耐沖擊性，也易于成膜，耐高低溫，環(huán)境應(yīng)力開裂功能較好，缺陷是成型縮短大，變形兇猛。如今市場(chǎng)上許多的植物油，玻璃瓶裝的麻油等多是這種原料。

塑料瓶蓋子通常分墊片型和內(nèi)塞型。生產(chǎn)工藝分為壓塑和注塑兩種。

尺度多為：28牙，30牙，38牙，44牙，48牙等居多。

齒數(shù)分為：9及12的倍數(shù)。

防盜環(huán)多分為：8扣，12扣等。

布局多為：別離銜接式（也叫連橋式）和一次成型式。

用處通常分為：氣體瓶蓋，耐熱瓶蓋及無菌瓶蓋等。

pp塑料瓶采用先進(jìn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)。務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過120度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求；采用BOPP注吹技術(shù)生產(chǎn)，原料采購(gòu)環(huán)節(jié)力求，環(huán)保，確保產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全，滿足市場(chǎng)的需求。

透明塑料瓶是一種吹塑加工形成的顏色為透明白色的塑料包裝容器，經(jīng)過注塑加工形成中間產(chǎn)品瓶坯，然后經(jīng)過吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經(jīng)過注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯經(jīng)過吹塑加工在特定壓強(qiáng)和溫度條件下，在模具的內(nèi)體積按照模具的規(guī)格膨脹，得到相應(yīng)高度厚度的透明塑料瓶。目前，透明塑料瓶多用于，飲料，礦泉水，糖果，調(diào)味劑等包裝用。