通常在吹塑商品加工的吹瓶過程中簡單呈現(xiàn)幾個疑問。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。如何分辯是吹的疑問仍是瓶胚的疑問呢。如今我們從吹出瓶子上的不一樣情況進行剖析；

一、瓶子吹破的因素：

1、胚管加熱不行，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護但上下限溫度設置得過高。

吹塑商品加工毛病的解決辦法：

1、產值不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下削減產值，也即是加長二次吹氣的時刻。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底觸摸，扭緊限位螺母。（只限于機械限氣缸調理）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調到。

4、將下限溫度調低,通常PET瓶胚設置為85~95度,上限可設置到125~130度。

非碳酸飲料開展迅猛 PP塑料瓶受喜愛

傳統(tǒng)的玻璃瓶、兩片罐、三片罐及等包裝，由于安全性差、缺乏直觀性和成本過高等一系列問題削弱了市場銷售競爭力，終面臨淘汰；市場行的聚酯(PET)塑料瓶不能耐高溫，無法高溫滅菌。

近兩年來除了人們都知道的可樂、雪碧等碳酸飲料塑料瓶外，非碳酸類健康飲料塑料瓶(茶、果味水、果汁)市場也正在悄然興起。市場上出現(xiàn)的新型耐熱塑料瓶更具市場競爭力。

塑料瓶可以重復使用嗎?針對讀者的疑問,給出不同的。有建議,喝完的飲料瓶不要重復使用。因為,如用1號PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)制成的飲料瓶,耐熱至70℃易變形,使用10個月可能會釋放出致癌物。2號HDPE(高密度聚乙烯)制成的飲料瓶子不易清洗,容易滋生細菌。3號PVC(聚)、4號LDPE(低密度聚乙烯)制成的產品,遇到高溫和油脂時容易釋出有毒物。6號PS(聚)制成品的產品在溫度過高時釋出化學物,不能用于裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質。