PP塑料瓶的方法與過程

PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得的取向溫度;接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后，快速冷卻瓶子。

　PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。

熱灌裝是相對(duì)于傳統(tǒng)的飲料加工工藝而言的,對(duì)于非碳酸化飲料,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是將預(yù)熱的或冷的產(chǎn)品灌裝入瓶(罐)內(nèi),封蓋后按一定的殺菌公式進(jìn)行巴氏殺菌或高溫殺菌,然后冷卻干燥制成產(chǎn)品.熱灌裝則首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行UHT殺菌或HTST殺菌,在80℃～95℃的溫度下進(jìn)行灌裝,封蓋后利用產(chǎn)品本身的溫度對(duì)包裝容器內(nèi)壁及瓶蓋進(jìn)行殺菌.

pp塑料瓶的發(fā)展前景

　　當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)在發(fā)生的變化，國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級(jí)階段。在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營困境遇了的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。

　　對(duì)于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細(xì)的分析。首先，塑料瓶屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對(duì)于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。

調(diào)查，現(xiàn)在塑料制品市場中，PP材質(zhì)塑料瓶也占據(jù)著很大的分量。通過塑料瓶生產(chǎn)告訴我們塑料瓶底標(biāo)有各種數(shù)字標(biāo)識(shí)的含義，我們可以發(fā)現(xiàn)PP塑料瓶瓶底標(biāo)識(shí)的數(shù)字為5。    

當(dāng)我們?cè)诔欣锩尜徺I各種塑料瓶裝的產(chǎn)品時(shí)，我們首先觀看瓶底的三角形標(biāo)識(shí)，當(dāng)三角形里面的表示為5時(shí)，我們就知道這是用聚材料制作而成的PP塑料瓶。然后根據(jù)PP塑料材質(zhì)的一些特征，我們可以知道這種PP塑料瓶的熔點(diǎn)高達(dá)到167℃，因此可以放心使用。根據(jù)PP塑料瓶生產(chǎn)設(shè)計(jì)原理可以知道這種PP塑料瓶的瓶蓋是采用的是PE材質(zhì)。由于PE熔點(diǎn)比較低，高溫時(shí)有可能會(huì)釋放出有害物質(zhì)，所以放進(jìn)微波爐前要將瓶蓋取出。     

因此，當(dāng)我們?cè)谑褂肞P塑料瓶時(shí)應(yīng)該要根據(jù)各種材質(zhì)的特性謹(jǐn)慎使用！而且PP塑料瓶也廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)及化妝品行業(yè)等等。