塑料成型方法很多，下面列舉其中主要的成型方法

1、注射成型 又稱注塑成型.

2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一

3、中空成型 又稱吹塑成型

4、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安裝在壓力機(jī)的上下模板之間,將塑料原料直接加入型腔內(nèi),將模具閉合,塑料在受熱受壓下充滿型腔,固化定型后擁有塑料制件.

5、壓注成型 又稱傳遞成型.也是熱固性塑料的主要成型方法之一.它是將塑料粒料裝入模具的加料室內(nèi),在加熱,受壓下熔融的塑料通過(guò)模具加料室底部的澆注系統(tǒng)充滿型腔,然后固化成型

6、固相成型 使塑料在熔融溫度下成型,在成型過(guò)程沒(méi)有明顯的流動(dòng)狀態(tài),多用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,壓縮空氣成型和壓力成型等,原多用于薄壁制件成型,先用于制造厚壁制件.

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。

吹塑加工塑料產(chǎn)品運(yùn)用不妥會(huì)呈現(xiàn)發(fā)霉的情況，咱們需要從源頭找要素。

1、熱處置。熱處置便是將折疊圍板箱中含有的水分提煉到外表后在進(jìn)行單調(diào)流程，然后抵達(dá)木材中的昆蟲(或幼體)及使霉菌無(wú)成長(zhǎng)的環(huán)境，但這中辦法會(huì)很大程度的增加折疊圍板箱的制作本錢。

2、空氣單調(diào)或窯干。窯干報(bào)價(jià)貴而且簡(jiǎn)單使折疊圍板箱的木材呈現(xiàn)裂紋，吹塑加工產(chǎn)品可是空氣單調(diào)的報(bào)價(jià)稍低一級(jí)耗時(shí)長(zhǎng)。

選用格外策劃與制作辦法出產(chǎn)的高強(qiáng)度、高剛度吹塑托盤可在高層貨架與出產(chǎn)線上幽靜運(yùn)用，利于供給高架倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)用功率。

潔凈清潔，由于塑料托盤耐水、防銹、無(wú)毒無(wú)味、易洗濯、消毒、潔凈清潔,方便在制藥與食品企業(yè)的出產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)運(yùn)用。

幽靜性能好，吹塑型塑料托盤一次吹塑成型，不易破碎，表面具有防滑策劃，提高了產(chǎn)品的防滑性，無(wú)靜電抗老化性能好。