吹塑制品加工是將一定量的塑料加入毛細(xì)管流變儀口模上端的料筒中，加熱至某一溫度，恒溫故知新分鐘后，施加恒壓，若該料不從口模中流出，卸壓后將料溫升高難度度，保溫分鐘后再施加同樣大小的恒壓，如此繼續(xù)直至熔體從口模中流出為止，將此溫度減出度即是該料的不流動(dòng)溫度。

根據(jù)型坯制造的工藝不同，拉伸吹塑分為拉伸吹塑及擠出拉伸吹塑兩類。

在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過(guò)程中容易出現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問(wèn)題還是瓶胚的問(wèn)題呢。現(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒(méi)有烤透；

2、拉伸桿沒(méi)有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過(guò)高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長(zhǎng)二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。

日用洗化行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)通常會(huì)根據(jù)市場(chǎng)反饋及時(shí)更新洗化配方和香型，因此盛裝內(nèi)容物的容器基本處于3年一小變5年一大變的生命周期中。吹塑瓶開發(fā)中涉及市場(chǎng)預(yù)測(cè)、設(shè)計(jì)方案、吹塑加工、貼標(biāo)、灌裝、物流運(yùn)輸、商超展示等眾多環(huán)節(jié)。要設(shè)計(jì)一款功能與外觀并存的吹塑瓶確有挑戰(zhàn)性，需將機(jī)械的技術(shù)和工藝流程的知識(shí)與吹塑瓶的創(chuàng)造性理念相嫁接，預(yù)測(cè)、評(píng)判每個(gè)環(huán)節(jié)中對(duì)吹塑瓶的影響，加強(qiáng)造型細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，才能保證容器項(xiàng)目的順利開發(fā)。

選用格外策劃與制作辦法出產(chǎn)的高強(qiáng)度、高剛度吹塑托盤可在高層貨架與出產(chǎn)線上幽靜運(yùn)用，利于供給高架倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)用功率。

潔凈清潔，由于塑料托盤耐水、防銹、無(wú)毒無(wú)味、易洗濯、消毒、潔凈清潔,方便在制藥與食品企業(yè)的出產(chǎn)線與倉(cāng)庫(kù)運(yùn)用。

幽靜性能好，吹塑型塑料托盤一次吹塑成型，不易破碎，表面具有防滑策劃，提高了產(chǎn)品的防滑性，無(wú)靜電抗老化性能好。