深孔鉆床出現(xiàn)故障應(yīng)該怎樣解決

   深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工:塑料模具，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等。隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn),對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下,深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間，正是因?yàn)槿绱硕嗟氖褂锰攸c(diǎn)，所以深孔鉆床使用比較廣泛，但是在使用過程中避免不了會(huì)出現(xiàn)故障，重要的是我們找到原因并且能及時(shí)解決，那么深孔鉆床出現(xiàn)故障應(yīng)該怎樣解決呢？第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的形式。

   深孔鉆床出現(xiàn)故障一般為電器部分居多，電器部分出現(xiàn)故障一般是人為故障和自然發(fā)生的故障，電氣設(shè)備受到不應(yīng)有的機(jī)械外力破壞，以及元器件質(zhì)量不好或因操作不當(dāng)?shù)仍蚨斐刹粦?yīng)有的故障。其次電氣元件經(jīng)長(zhǎng)期使用，必然會(huì)產(chǎn)生觸頭燒損，開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等可動(dòng)部分機(jī)械磨損，以及各種元器件、導(dǎo)線絕緣老化等自然現(xiàn)象，這些現(xiàn)象如不能有計(jì)劃地預(yù)防或加以排除，就會(huì)影響電氣設(shè)備正常運(yùn)行。通過合理布局，有利于使全球資源配置與利用效率、效益、效能優(yōu)化，戰(zhàn)略布局首先要明確戰(zhàn)略邏輯，前瞻性地規(guī)劃戰(zhàn)略布局，面對(duì)地域廣闊、市場(chǎng)廣闊的國(guó)際市場(chǎng)，是單點(diǎn)突破、逐次躍進(jìn)，還是多點(diǎn)齊頭并進(jìn)，這是很多準(zhǔn)備“走出去”的機(jī)床企業(yè)的困惑。

深孔鉆床有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著先進(jìn)、孔加工技術(shù)，加工具有高精度、高一致性。

　　深孔鉆床的分類：

　　1、按照主軸布置情況可分為：

　　臥式深孔鉆床，立式深孔鉆床和三坐標(biāo)式深孔鉆床。

　　2、按照排屑方法分類：

　　切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的為外排屑方式，如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑方式，如BTA鉆。

　　3、按照運(yùn)動(dòng)形式分類：

　　工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向鉆轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。

數(shù)控深孔鉆是一種用于深孔加工的機(jī)床，擁有快速、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的深孔加工特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于模具制造、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)。數(shù)控深孔鉆出現(xiàn)故障時(shí)候，是否很多人都手忙腳亂沒有了自己的方向呢?其實(shí)，機(jī)器使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)故障，今天為大家講述數(shù)控深孔鉆故障的原因及維修方法。深孔鉆床操作的注意事項(xiàng)深孔鉆床是一種高精度、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。

　　在這里，除了這些少數(shù)的故障可以通過自診的方式顯示能簡(jiǎn)單的診斷出故障以外，還有一些故障是通過綜合性故障而出現(xiàn)的，這就是說一種故障的產(chǎn)生，可能是因?yàn)楹芏嗖煌脑蚨a(chǎn)生的，比如是有機(jī)械方面，電氣或者是控制系統(tǒng)等方面引起的。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計(jì)算機(jī)輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測(cè)程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。 數(shù)控機(jī)床的在線檢測(cè)系統(tǒng)由軟件和硬件組成。主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。硬件部分通常由以下幾部分組成：

（1）機(jī)床本體

機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的基礎(chǔ)，其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件，它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測(cè)的精度。

（2）數(shù)控系統(tǒng)

目前數(shù)控機(jī)床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過程序來實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。在加工調(diào)質(zhì)鋼時(shí)，假如進(jìn)步進(jìn)給量，則刀具磨損增大，并產(chǎn)生不良的切屑形狀。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。