深孔鉆槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開(kāi)口壓槽。用來(lái)將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸在主軸套內(nèi)與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn)。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個(gè)刀面的磨削。

深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時(shí)主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過(guò)夾持插銷加緊鉆頭。此時(shí)刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過(guò)刃磨器幾個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，來(lái)完成深孔鉆和槍鉆5個(gè)刀面的磨削。記錄刀具磨削時(shí)個(gè)角度的刻度值，以備下次磨削時(shí)參考，提高磨削效率。目前常用的雷尼紹測(cè)頭，是英國(guó)雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車床、加工中心，數(shù)控磨床、專機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。

隨著我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于軍事工業(yè)、航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國(guó)各行業(yè)也得到了廣泛的應(yīng)用。深孔鉆床是一種高精度、、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～I(xiàn)T11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um。不過(guò)，不應(yīng)追求規(guī)模數(shù)量型投資擴(kuò)張，而是應(yīng)追求質(zhì)量效益型戰(zhàn)略投資擴(kuò)張。

　　1、每日工作完后，擦拭機(jī)臺(tái)及清理加工槽，使機(jī)臺(tái)及加工保持干凈;

　　2、清潔機(jī)臺(tái)時(shí)，務(wù)必切斷總電源，以防觸電;

　　3、清潔機(jī)臺(tái)不能用酸性化學(xué)試劑清潔，可用酒精或中性清潔劑擦拭，不得使用清理，以免鐵屑飛入螺桿及導(dǎo)軌里，建議用膠刮片清理;

　　4、每月一次例行檢查清潔機(jī)臺(tái)箱;

　　5、長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器時(shí)，加工面及軌道部位上油防銹;

　　6、機(jī)床要保持干凈及防銹工作，避免機(jī)床周邊地面有油漬。

隨著近年來(lái)工業(yè)的迅速興起，槍鉆機(jī)床逐漸代替普通機(jī)床，相信大家也不在對(duì)它陌生了。其實(shí)，槍鉆機(jī)床是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。通常，用防銹油、防銹油脂對(duì)其進(jìn)行防銹處理時(shí)，要當(dāng)將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況。下面為大家介紹槍鉆機(jī)床系統(tǒng)的獨(dú)特性質(zhì)：

　　1、機(jī)床采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。

　　2、工作臺(tái)底座與機(jī)床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。

　　3、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件為滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序控制，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

　　4、鉆桿主軸電機(jī)矢量變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，可加工孔徑范圍廣。

　　5、油溫自動(dòng)冷卻，自動(dòng)排屑濾屑。

　　6、機(jī)床局部防護(hù)，操作安全，外觀整潔美觀。

　　7、導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，自動(dòng)化程度高。

　　8、所有加工動(dòng)作均為數(shù)控控制，一鍵完成。

滑裝置。

隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn)，對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間，以往中小型規(guī)模廠家，只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工，但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度，所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái)，除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外，更接到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。機(jī)床的各個(gè)零部件在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的切削油和切削液，防止生銹。

       數(shù)控深孔鉆專門加工深孔類工件的設(shè)備，配備德國(guó)西門子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準(zhǔn)確的深度顯示和深度控制功能。數(shù)控深孔鉆的主要結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、動(dòng)柱式數(shù)控深孔鉆由授油器授油，授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。