深孔鉆床的尺寸規(guī)格：

　　1、零件種類：模具、司筒、空心軸、環(huán)模、管板、軋輥類。

　　2、小孔徑：1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;大孔徑：5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm

　　3、大鉆孔深度：100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m

　　4、驅(qū)動(dòng)方式：半自動(dòng)(手動(dòng)定位 自動(dòng)走刀)，數(shù)控(兩者的鉆孔效率和質(zhì)量一樣，數(shù)控型方便很多。)

　　5、需要機(jī)床有：單座標(biāo)(只有鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))、兩座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，工件可以X方向移動(dòng))、X行程、三座標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo));X行程、 Y行程、五坐標(biāo)(鉆頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為Z軸，X，Y方向移動(dòng)定位孔的坐標(biāo))、(U軸調(diào)整鉆孔的垂向角度，V軸調(diào)整鉆孔的水平角度)

臺(tái)銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔

   在工業(yè)生產(chǎn)過程中是要使用到深孔鉆來輔佐完成生產(chǎn)要求，但如果不規(guī)范正確使用的話，不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或是損壞到加工設(shè)備。使用鉆孔設(shè)備是要遵循嚴(yán)格操作要求，那么如何正確合理使用到此設(shè)備進(jìn)行加工？

   在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，都是進(jìn)行測試機(jī)械設(shè)備是否正常運(yùn)作，確定正常運(yùn)作后不可馬上進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)該對其要深鉆地方進(jìn)行深鉆孔預(yù)鉆，讓機(jī)械預(yù)熱適應(yīng)深鉆節(jié)奏。如馬上進(jìn)行鉆孔也無法達(dá)到孔位的準(zhǔn)確性，預(yù)鉆是可以達(dá)到牽引定位增加深鉆準(zhǔn)確度，對于一些要求嚴(yán)格孔位的是有著顯著作用。在安裝鉆孔調(diào)試機(jī)時(shí)，保證深孔鉆鉆孔中心點(diǎn)和工件孔中心一致，這樣是可提高鉆孔質(zhì)量和保證對工件加工的準(zhǔn)確度，提高了整體鉆孔品質(zhì)。深孔鉆床操作的注意事項(xiàng)深孔鉆床是一種高精度、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。更為重要的是保證鉆孔機(jī)進(jìn)行工作時(shí)保持適當(dāng)?shù)碾娏骱蛪毫S持機(jī)械穩(wěn)定，進(jìn)行深鉆時(shí)保持高壓力快速進(jìn)行鉆孔，而面積較大時(shí)使用低壓力持續(xù)鉆孔，不斷轉(zhuǎn)換來去適合各種不同加工設(shè)備要求。

   在使用深孔鉆正確合理操作時(shí)可適合更多的加工要求，來提高生產(chǎn)效率。

戰(zhàn)略經(jīng)營整合 　　 　　

企業(yè)戰(zhàn)略整合是指機(jī)床企業(yè)在綜合分析目標(biāo)企業(yè)情況后，將目標(biāo)企業(yè)納入其戰(zhàn)略之內(nèi)，使目標(biāo)企業(yè)的所有資源服從機(jī)床企業(yè)的總體戰(zhàn)略以及為此所作的相應(yīng)安排與調(diào)整，使目標(biāo)企業(yè)的各業(yè)務(wù)單位之間形成一個(gè)相互關(guān)聯(lián)、互相配合的戰(zhàn)略體系，從而取得戰(zhàn)略上的協(xié)同效應(yīng)的動(dòng)態(tài)過程。深孔鉆床開機(jī)前的注意事項(xiàng)：1、在對深孔鉆床開機(jī)前，需要查看機(jī)頭是否已經(jīng)回位。

企業(yè)只有重視資源的整合，成功完成并購后資源的整合，才能真正實(shí)現(xiàn)并購的初衷。需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，在并購后對被并購企業(yè)整合存在很多障礙，尤其是意識形態(tài)障礙，如經(jīng)營理念障礙、企業(yè)文化障礙等，這些軟資源整合比硬資源整合難度更大。