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佛山數(shù)控車床加工的小常識(shí)
東莞佛山數(shù)控車床加工的零件應(yīng)契合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序會(huì)合加工的工藝特色數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是徹底相同的,但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,,如在磨削規(guī)模方面,一般磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面一般車床磨削,數(shù)控外圓磨床除此外,還可磨削圓環(huán)面,以及以上各種形式的凌亂的組合表面。 零件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)一般車床濟(jì)批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時(shí),因?yàn)楦鞣N原因,純切削時(shí)刻只占實(shí)踐工時(shí)的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序會(huì)合的數(shù)控磨床上加工時(shí),這個(gè)比例有可能上升到70%~80%,但準(zhǔn)備調(diào)整工時(shí)又往往要長(zhǎng)的多,所以零件批量太小時(shí)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。
數(shù)控車床加工刀的結(jié)構(gòu)分為哪些?
1.按用途不同分類數(shù)控車床車刀可分為外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、切斷車刀、螺紋。 2.按切削部分的材料不同分類'數(shù)控車床車刀可分為高速鋼車刀、硬質(zhì)合金車刀、陶瓷車刀等。 3.按結(jié)構(gòu)形式不同分類數(shù)控車床車刀可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾重磨車刀和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀等。車刀的結(jié)構(gòu)類型,整體車刀,焊接式車刀,為機(jī)夾重磨車刀,機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。 4.按切削刃胡復(fù)雜程度不同分類數(shù)控車床車刀可分為普通車刀和成型車刀。
車床加工的加工精度的影響因素分析
影響車床加工精度的因素有: 工藝系統(tǒng)中的各組成部分,包括機(jī)床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說(shuō),在加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種誤差,從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過(guò)程有關(guān), 產(chǎn)生加工誤差的主要因素有: 系統(tǒng)的幾何誤差,加工原理誤差,機(jī)床的幾何誤差 機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。 刀具的制造誤差及磨損 刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都影響工件的加工精度。夾具誤差 夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對(duì)刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。
數(shù)控自動(dòng)車床生產(chǎn)廠家的數(shù)控儀表
當(dāng)前,中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)受到全球經(jīng)濟(jì)不景氣和國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整的雙重影響,導(dǎo)致其急劇下降。機(jī)床行業(yè)正在低水平然后高水平發(fā)展。國(guó)內(nèi)對(duì)中低端市場(chǎng)的持續(xù)強(qiáng)勁需求在一定程度上減緩了該行業(yè)的增長(zhǎng)。自動(dòng)儀器車行業(yè)尚未擺脫以規(guī)模擴(kuò)張為特征的發(fā)展模式。盡管我們的行業(yè)規(guī)模很大,但我們的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)仍處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的低端。 數(shù)控自動(dòng)車床生產(chǎn)廠家的數(shù)控儀表車床實(shí)際上是數(shù)控車床的一個(gè)分支種類。數(shù)控儀表車床較大的特征是主要用彈簧夾頭裝夾工件。這種方式特別適合批量小型工件的裝夾,只需要一個(gè)推動(dòng)手柄的動(dòng)作即可完成工件的裝夾,裝夾速度不到手動(dòng)卡盤裝夾工件的三分之一(手動(dòng)卡盤夾緊工件需要三個(gè)動(dòng)作),甚至比液壓卡盤裝夾的速度還要快很多。