涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。

熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管代防腐，內(nèi)外聚乙烯。

內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過(guò)鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。

淋涂工藝:又稱幕簾法，通過(guò)盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。

熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示:

此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。

涂塑鋼管焊接后焊縫部位的涂層修補(bǔ)

涂塑鋼管在安裝中要注意的地方：

      1. 鋼管內(nèi)毛刺的去除質(zhì)量：涂塑鋼管所采用的基管一般都符合（GB/T3091-2008）標(biāo)準(zhǔn)的直縫焊管和（SY/T 5037-2000）標(biāo)準(zhǔn)的螺旋埋弧焊管。對(duì)于直縫焊管，由于管徑大、管壁厚，焊接的話會(huì)造成的內(nèi)焊筋高、毛刺大，而鋼管涂塑的涂層厚度只有0.5mm左右，所以一定要徹底除去焊管內(nèi)毛刺。

      2. 鋼管表面的預(yù)處理：塑料涂層涂敷前對(duì)鋼管表面的預(yù)處理質(zhì)量直接影響到涂層附著力的高低，因而一定要首先把鋼管的預(yù)處理設(shè)備選擇好。

      3. 涂塑鋼管焊接后焊縫部位的涂層修補(bǔ)，由于焊接時(shí)焊縫熱影響區(qū)的高溫，塑料涂層肯定會(huì)破壞，所以為了保證整個(gè)系統(tǒng)使用中管道耐腐蝕的要求，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的部位必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂層的第二次涂敷。

    內(nèi)外涂塑鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長(zhǎng)期使用，并且不燃燒。同時(shí)，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂塑鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。