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山東異型鍛件定制費(fèi)用信息推薦 億欣源法蘭鍛件廠(chǎng)家

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-01 08:06  
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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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億欣源法蘭廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析:如何大型鍛件如何回火?


大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后,還需進(jìn)行回火處理,回火是后一道熱處理工藝,大型鍛件回火的目的是:

1.消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;

2.獲得穩(wěn)定的回火組織,達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo);

3.進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理;4.如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

為滿(mǎn)足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求,淬火后需要選用不同的溫度回火。







根據(jù)回火溫度的不同,在生產(chǎn)中往往將回火過(guò)程分為低溫回火,回火溫度在150-250℃之間,其目的是穩(wěn)定或降低淬火應(yīng)力,減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度,如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥,表面淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火(130-140℃)。


億欣源法蘭廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件


鍛件彎曲度的檢查。

通常把軸鍛件放在平臺(tái)上滾動(dòng)或用兩個(gè)支點(diǎn)把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件,用千分表或劃線(xiàn)盤(pán)測(cè)量其彎曲的數(shù)值。

鍛件翹曲度的檢查,就是檢查軸鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。







通常將軸鍛件放在平臺(tái)上,用手按住軸鍛件的某部分,當(dāng)軸鍛件另一平面部分與平臺(tái)平面產(chǎn)生間隙時(shí),用塞尺測(cè)量因翹曲所引起的間隙大小,或用百分表放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動(dòng)量。



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億欣源法蘭廠(chǎng)家小編為大家簡(jiǎn)單分析:切削加工對(duì)鍛件熱處理的影響是什么?


已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加,隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化層深度越大。結(jié)果顯示,硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力,而磨削后鍛件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。

刀具鈍角半徑越大,殘余壓應(yīng)力值越大;鍛件硬度越高,殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對(duì)工件表面完整性的影響極大,工件硬度值越大,越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。









鍛件在冷卻過(guò)程中如有相變發(fā)生,除引起溫度應(yīng)力外,還會(huì)產(chǎn)生組織應(yīng)力,也是由于相變前后組織的比容發(fā)生變化,以及鍛件表里相變時(shí)間不同的結(jié)果。

如鍛件在冷卻過(guò)程中有馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),隨著鍛件溫度降低,表層先進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容,這時(shí)所引起的組織應(yīng)力為,表層是壓應(yīng)力,心部為拉應(yīng)力。 







但是這時(shí)心部溫度比較高,處于塑性良好的奧氏體狀態(tài),通過(guò)局部塑性變形,上述應(yīng)力很快得到松弛。隨后鍛件繼續(xù)冷卻,心部也發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,這時(shí)產(chǎn)生的組織應(yīng)力,心部是壓應(yīng)力,表層為拉應(yīng)力。

應(yīng)力不斷增大,直到馬氏體的轉(zhuǎn)變結(jié)束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大,因此當(dāng)鍛件冷卻發(fā)生其它組織轉(zhuǎn)變時(shí),所產(chǎn)生的組織應(yīng)力同樣具有上述規(guī)律。


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