很多設(shè)計(jì)方案技術(shù)工程師都意識(shí)到相互配合面的光滑度對(duì)密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害：

摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑，造成的摩擦和發(fā)熱量就越大。

損壞-不光滑表面會(huì)造成大量損壞，高韌性表面也易造成大量損壞。

密封工作能力–一般狀況下，表面越不光滑，密封工作能力越差。

長(zhǎng)期性維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)-當(dāng)場(chǎng)常見故障和檢修花費(fèi)價(jià)格昂貴，因而，性能的密封件能夠降低成本。

本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行，拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測(cè)量試樣伸長(zhǎng)的裝置

試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí)，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合

直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具，但需保證試驗(yàn)過(guò)程試樣不斷在夾持處

飛邊厚度與半成品質(zhì)量（生料添入量），硫化壓力，膠料硬度，模具結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系 ，生料添入量越多，制品飛邊越厚，硫化壓力越高，制品飛邊越薄，膠料硬度越高，制品飛邊越厚，對(duì)于片型產(chǎn)品在計(jì)算開模方向的縮水率時(shí)應(yīng)考慮到飛邊的厚度。 ??

硫化機(jī)熱板尺寸于模具尺寸：1．模具尺寸不得過(guò)多小于熱板尺寸，這樣容易造成熱板變形 ??

2．模具型腔邊緣應(yīng)在熱板尺寸的70%以內(nèi) o型密封圈

與金屬或非金屬材料的接觸：不允許接觸磁性材料、鑄鐵、銅及其合金，或含有會(huì)損壞橡膠的材料。不可用PVC材料來(lái)包裝密封件。不同材料的密封件不可混裝。

清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂、水來(lái)清洗密封件。但水不可接觸纖維增強(qiáng)密封件、橡膠金屬粘接密封件、AU材料密封件。消毒劑、有機(jī)溶液及有銳邊的工具不得使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，不可接近熱源。