數(shù)控磨床進給單元：其主要的，是包括了伺服驅動部件、動彈部件以及位置監(jiān)測單元等。并且，其是保證砂輪進行正常運轉的基礎和前提。而且，還能夠體現(xiàn)出磨床性能好壞與否。對其的基本要求，則是要能夠靈活運轉，并且動態(tài)響應要快。此外，還應有足夠大的加速度和驅動力。

   數(shù)控磨床基礎構件：其主要的，是有砂輪架、頭架、尾架、工作臺，以及床身和立柱，這些都是必不可少的。

   數(shù)控磨床輔助單元：主要是有砂輪動平衡系統(tǒng)、工件快速裝夾裝置、磨削液供應系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)以及安全防護裝置，大家可根據(jù)具體需要，來進行選用。

裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削進程中工件松脫會形成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴峻結果。開端作業(yè)時，運用手調(diào)辦法，使砂輪慢些與工件接近，開端進給量要小，不許用力過猛，避免磕碰砂輪。需求用擋鐵操控作業(yè)臺往復運動時，要根據(jù)工件磨削長度，調(diào)好，將擋鐵緊牢。 替換砂輪時，有必要先進行外觀查看，是不是有外傷，再用木錘或棒槌敲擊，需求聲響洪亮確無裂紋。裝置砂輪時有必要按規(guī)則的辦法和需求裝置，靜平衡調(diào)試后進行裝置，試車，全部正常后，方可運用。 工人在作業(yè)中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，避免碰擊。丈量工件、調(diào)整或擦洗機床都要在停機后進行。


平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的維修保養(yǎng)工作分為不同階段進行，即前期與后期，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到平面磨床的保養(yǎng)效果。

將變頻調(diào)速技術應用于磨床

　　通過提高加工質量加工效率來減少資源的浪費，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是有電力帶動，從而進行操作的。我們以往使用的電力技術是按傳統(tǒng)啟動電路運行，電動機啟動后按照額定轉速運轉這種電路運行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動，將會影響電動機轉速誤差，從而對磨床操作造成影響。標準砂輪電動機起動電路難以適應不同工件大小要求不同的加工速度，所以磨床加工的工件精密度很難保證。磨床工具采用了變頻調(diào)速的技術后，可以降低電路的波動，使磨床操作的更加穩(wěn)定。磨床操作的精度提高以后，就會減少廢品和不及格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而提高加工效率，達到了節(jié)約能源的目的。