雕塑砂型鑄造工藝

??根據雕塑造型確定澆鑄位置及分解方案，然后將做好的玻璃鋼模具進行分解。

??將鑄造砂和樹脂粘結劑按照一定比例混合，攪拌均勻。將分解好的玻璃鋼模具按照工藝要求放置好，然后將型砂覆蓋模具，擊打壓實。緊實度越高，澆鑄是型壁移動量越小，鑄件尺寸越精（jin)確，表面越光潔。在砂型上預留澆注口、排氣口。?

??分開砂型將模具取出，修整砂型內壁，清理砂型內的散砂。然后將砂型合上，用螺栓、鋼絲繩、金屬卡子緊固砂型。在分型縫隙處抹上型砂防止跑火。后清理場地，以便安全方便的澆鑄。?

??按照工藝要求，按比例稱取適量銅和鋅、錫等金屬，放入坩堝內，加熱至1100-1500℃。直至坩堝內的銅及其他金屬完全融化、混合。然后將化好的銅液立刻注入型腔，冷卻后將砂型分開，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體。

再根據解剖結構，具體塑出各部分之間的結構關系和骨肉關系。比較和明確解剖與基本形之間的關系（如頸部的胸鎖乳ru頭肌和后頸的斜方肌與柱體的頸部如何變化以及其既統(tǒng)一又不打破柱體的感覺）。同樣應注意頸的柱體屬性。???

??做了五官，反過來再強調基本形，應進一步明確面向轉折以及面向轉折的長、寬、高尺寸和對稱關系，并且加足體量，這一步體量可比對象體量略小一些，以便下一步的深入刻畫。

不銹鋼雕塑常見的表面損傷有哪些

專注雕塑設計廠家?

??二、銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。?

??三、焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進行修補。?

??四、劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理（如干噴砂，磨料用玻璃珠）。?

??五、油和油脂：有機物質如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而必須徹底清理掉。?

??六、油漆、粉筆和標記筆?。哼@些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。?

??七、焊劑：利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普

通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。?

??八、熱回火色和其它氧化層：熱回火色是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。?

??九、粉塵：制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。?

??十、殘余粘合劑：撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。

不銹鋼雕塑制作的五大過程

除了玻璃鋼雕塑（玻璃鋼工藝品）、人造砂巖雕塑、泡沫雕塑等，我們還會在城市中見到很多很有趣的不銹鋼雕塑?但是你們知道不銹鋼雕塑的制作過程嗎？?

不銹鋼雕塑的制作過程是很繁瑣而且要很細心??

1、裁料。一般制作安康不銹鋼雕塑所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。?在對不銹鋼雕塑清洗完后，對其抹上一層薄薄的微晶蠟（即無色蠟），基本上是一年一次。還有裁板機，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線，遇到弧線就無能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話，就要用等離子切割機了。等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度極高（一萬度以上）等離子流，所以切割出來的不銹鋼板料即整

齊又不變形。注意，下料時手一定要穩(wěn)，否則就會把料割壞。材料切割完畢后，就要根據作品所要求的形體進行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光后留下缺憾。?