雕塑砂型鑄造工藝

??根據(jù)雕塑造型確定澆鑄位置及分解方案，然后將做好的玻璃鋼模具進(jìn)行分解。

??將鑄造砂和樹脂粘結(jié)劑按照一定比例混合，攪拌均勻。將分解好的玻璃鋼模具按照工藝要求放置好，然后將型砂覆蓋模具，擊打壓實(shí)。緊實(shí)度越高，澆鑄是型壁移動量越小，鑄件尺寸越精（jin)確，表面越光潔。在砂型上預(yù)留澆注口、排氣口。?

??分開砂型將模具取出，修整砂型內(nèi)壁，清理砂型內(nèi)的散砂。然后將砂型合上，用螺栓、鋼絲繩、金屬卡子緊固砂型。在分型縫隙處抹上型砂防止跑火。后清理場地，以便安全方便的澆鑄。?

??按照工藝要求，按比例稱取適量銅和鋅、錫等金屬，放入坩堝內(nèi)，加熱至1100-1500℃。直至坩堝內(nèi)的銅及其他金屬完全融化、混合。然后將化好的銅液立刻注入型腔，冷卻后將砂型分開，剝離出來的就是銅質(zhì)的產(chǎn)品粗胚體。

先要確定雕塑的正面及基座的正面，一般是與雕塑臺邊緣的一邊相平行，頭像架的下部有“十”字架形，也有“T”形，如果是“十”字架形，釘在木板中間部位即可。如果是“T”形架子，應(yīng)把長的一邊橫向釘在木板的中心部位（如圖4—2）。因?yàn)檫@樣架子才會與板子更結(jié)實(shí)。泥塑完工后，請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場進(jìn)行審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)行下一步模具翻制工作。反之則破壞了板子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致板子松動，雕塑擺動或搖晃。

雕塑是立體的，是三維的，因此三維空間不僅具有長、寬關(guān)系，還有一個(gè)深度關(guān)系。所以扎架子有兩個(gè)關(guān)鍵觀察位置，正面和側(cè)面。

正面可以觀察到左右、上下的關(guān)系及長寬關(guān)系。側(cè)面可以觀察到前后的關(guān)系和上下關(guān)系及深度關(guān)系。

如果架子是金屬的，首先應(yīng)找一根長度與芯棒差不多的木棒，用鐵絲纏牢，這樣其它木塊才可以在上面生根，同時(shí)也便于泥的附著。大家可以看到頭像架上的兩根木條扎成水平的“十”字型，一根橫向，一根縱向。橫向這根為了掛住顴骨和顳骨的泥，因此它的長度要小于顴骨的寬度，位置也應(yīng)在顴骨相應(yīng)偏下的地方。而縱向的這根為了掛住下頜、后頸和腦的泥。因此它的長度應(yīng)小于頭的側(cè)長。且由于下頜較后腦突出，故從側(cè)面看，它的前段應(yīng)比后段長些。先要確定雕塑的正面及基座的正面，一般是與雕塑臺邊緣的一邊相平行，頭像架的下部有“十”字架形，也有“T”形，如果是“十”字架形，釘在木板中間部位即可。位置也應(yīng)在下頜相應(yīng)偏上的地方，以免從下巴露架。如果作者是初學(xué)者，心中無數(shù)，還可以在架子上端釘一顆鐵釘，用細(xì)鐵絲和小木條扎成若干小“十”字架形，用長短不一的鐵絲固定在鐵芯上。

不銹鋼雕塑表面損傷的因素有哪些

不銹鋼雕塑表面損傷的因素有哪些？?

1.焊接引弧斑痕：焊工在山東不銹鋼雕塑金屬表面引弧時(shí)，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。?

2.銹斑：濟(jì)南不銹鋼雕塑制作前或制作過程中有時(shí)會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。?

3.焊接缺陷：焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結(jié)果進(jìn)行清理操作時(shí)，它們還會夾帶固體顆粒。山東不銹鋼雕塑公司提醒，這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重焊進(jìn)行修補(bǔ)。?

4.劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理（如干噴砂，防火包磨料用玻璃珠）。?

5.油和油脂：有機(jī)物質(zhì)如：油，油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學(xué)和電化學(xué)清理效果，因而必須徹底清理掉。