保定晶輝電氣設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。  

正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。  正火工藝與操作不當也產(chǎn)生組織缺陷，與退火相似，補救方法基本相同

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調(diào)質。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。

雙工位數(shù)控淬火機床主要特點

升降淬火機床的特點：1.機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。機床主要特點1、配有感應器二維調(diào)整機構，感應器升降采用電動或手動調(diào)整，徑向進給及軸向移動采用數(shù)控方式，重復定位精度高。4.工件旋轉采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機驅動，進給速度均勻準確，重復定位精度高，淬火質量穩(wěn)定。5.設有感應器二維調(diào)整機構，便于感應器與工件之間間隙調(diào)整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。

升降淬火機床工作規(guī)范必須合適。電子管高頻電源負載調(diào)節(jié)不當，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態(tài)下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。電源調(diào)試時，要使功率因數(shù)在0.9左右。對升降淬火機床要求是：負載系數(shù)高，空運轉時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的，優(yōu)先采用多軸、多工位結構，以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例，一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。