按組合、安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)除塵器。

   根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為長錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁路型。

   按氣流導(dǎo)入情況，氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵后的流路路線，以及帶二次風(fēng)的形式可概括地分為以下兩種:

   A.切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)除塵器

   B.軸流式旋風(fēng)除塵器

   按照前面軸向速度對流通面積積分的方法，一并計算常規(guī)旋風(fēng)除塵器安裝了不同類型減阻桿后下降流量的變化，并將各種情況下不同斷面處下降流量除塵器總處理流量的百分比繪入，為表明上、下行流區(qū)過流量的平均值即下降流量與實際上、下地流區(qū)過流量差別的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除塵器高度的變化。甚至在有些情況下，旋風(fēng)除塵器一直在降級使用，或者其使用的實際效率受到簡化，作為預(yù)除塵器的旋風(fēng)除塵器，對其選擇的依據(jù)通常是以其價格、尺寸、能耗及制造成本為基礎(chǔ)。

除塵系統(tǒng)的特點有以下幾點：a.切樣機(jī)除塵系統(tǒng)為二級除塵系統(tǒng)，二級除塵設(shè)備均為機(jī)械式除塵器，設(shè)備無運動部件，故障少，便于維護(hù)管理；生產(chǎn)過程應(yīng)用旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器在整個工業(yè)工藝過程使用非常廣泛。b.二級除塵設(shè)備選用XLP/B性旋風(fēng)除塵器，其特點是適于掃除氣體中非纖維性及非黏著性干燥粉塵，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，阻力較小，效率較高；c.沉降箱和旋風(fēng)除塵器都要密封性好，特別是取灰口和法蘭連接處不得漏氣，否則會影響吸塵罩風(fēng)量和除塵效果。

影響旋風(fēng)除塵器效率的因素：

1、除塵器結(jié)構(gòu)

旋風(fēng)除塵器的各個部件都有特定的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。

2、圓筒體直徑和高度

圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，簡體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易集。

在筒體總高度固定的情況下，適當(dāng)增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時，可獲得較為理想的除塵效率。