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珠海多孔板蝕刻免費(fèi)咨詢 興之揚(yáng)蝕刻加工

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-13 06:53  








蝕刻加工汽車迎賓踏板的特性
汽車迎賓踏板是功效于汽車汽車車門門坎的裝飾設(shè)計(jì)零配件,一般采用不銹鋼材質(zhì),主要是運(yùn)用金屬光澤裝飾設(shè)計(jì)和強(qiáng)度維護(hù)車身,提升耐磨損,抵御磕傷劃花等。雖然其切割的孔壁垂直,但也同樣存在很多不足優(yōu)點(diǎn):網(wǎng)孔可以切到很小,很密,孔壁垂直缺點(diǎn):網(wǎng)孔邊緣有毛剌,切割后網(wǎng)孔四周有殘?jiān)牧闲再|(zhì)改變,邊緣發(fā)黑殘留燒焦一現(xiàn)象。一般會(huì)采用蝕刻加工加工工藝在金屬?gòu)?fù)合材料上對(duì)其開展紋樣,logo的生產(chǎn)加工,讓汽車迎賓踏板更具有級(jí)別。 興之揚(yáng)蝕刻加工的汽車迎賓踏板有下列特性: 1、外型美觀大方,表面光潔靚麗,可依據(jù)汽車迎賓踏板不一樣表層規(guī)定,開展噴砂處理,電鍍工藝,拋光處理,金屬拉絲等輔助生產(chǎn)加工服務(wù)項(xiàng)目。 2、采用有一定強(qiáng)度的不銹鋼材質(zhì),不容易有劃傷刮痕,而且不易破,防碰防滑工作能力強(qiáng)。興之揚(yáng)采用的材料均可出示材料檢驗(yàn)報(bào)告,并可按客戶滿意度開展第三方檢測(cè)。 3、要與汽車外觀、色彩相配搭,可蝕刻加工相匹配車品牌logo與型號(hào)規(guī)格等。 有關(guān)蝕刻加工汽車迎賓踏板,興之揚(yáng)有著十余年生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)原料購(gòu)置,蝕刻工藝,金屬表面處理,品質(zhì)監(jiān)管都接到顧客普遍五星好評(píng)。6條蝕刻工藝生產(chǎn)流水線,出產(chǎn)量能做到30000平米,合適汽車迎賓踏板蝕刻加工大批量訂單信息生產(chǎn)制造要求。興之揚(yáng)蝕刻工藝商品廣受世界各國(guó)公司信任,汽車迎賓踏板蝕刻加工熱烈歡迎與人們聯(lián)絡(luò)。


  汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗的方式以及影響-興之揚(yáng)為您總結(jié)蝕刻工藝

  汽車蝕刻配件金屬蝕刻加工前,一般會(huì)進(jìn)行清洗,因?yàn)槲g刻工藝問題,一般需要清理的材料有不銹鋼、銅合金、鋁合金、鎳片等。8mm之間,可以采用沖孔、蝕刻工藝進(jìn)行加工,但越來越多的汽車音響喇叭網(wǎng)采用蝕刻工藝來加工,主要是因?yàn)槲g刻加工的汽車?yán)染W(wǎng)孔壁沒有毛刺,表面無油污,可以半蝕刻加工logo,精度高,表面更美觀。一般蝕刻廠家從材料供應(yīng)商買來的材料,表面會(huì)有一層防銹油或者表面附著一層藍(lán)色的保護(hù)膜,這樣可以減少氧化和銹跡的產(chǎn)生,所以蝕刻這些材料前需要先做清洗,提高蝕刻油墨的附著力,得到更準(zhǔn)確精密的圖案,今天興之揚(yáng)就總結(jié)一下多年經(jīng)驗(yàn),為大家介紹一下汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗的方式以及影響。

  首先為大家介紹比較常見的兩種汽車蝕刻配件金屬蝕刻清洗方式及其特點(diǎn):

  1、水平噴淋式:清洗速度快,。是蝕刻行業(yè)中常用的清洗方法;

  2、垂直浸泡式:速度慢,產(chǎn)量低,人工投入高,但配合聲波清洗會(huì)清潔得很干凈,只針對(duì)較為特殊的情況去進(jìn)行清洗。

  那么怎么確定清洗的材料是否合格呢,汽車蝕刻配件金屬蝕刻行業(yè)一般會(huì)采用水破法來進(jìn)行測(cè)試,什么是水破法呢,就是根據(jù)清洗的材料,從水中拿出來后,呈45°角度拿起,然后材料表面的水膜能夠維持15秒不破,若是水膜破開,說明清潔還未到位。原因可能發(fā)生在清洗液的濃度不夠或者飽和,對(duì)金屬材料沒有起到很好的清潔作用,或者是溫度不夠,一般來說清洗液的溫度維持在35-45℃之間,大部分清潔劑在這個(gè)溫度能維持較高的活性。再來是加工工藝,興之揚(yáng)多年來專注精密零件蝕刻,擁有二十多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,加工過多種類型的精密蝕刻零件,對(duì)于汽車迎賓踏板蝕刻加工工藝成熟。



金屬上打印蝕刻如何進(jìn)行,用什么打印



在工件上進(jìn)行打印或者蝕刻,工件不同,采用的工藝也是不同的。

如果僅僅是一般的打標(biāo)性質(zhì)的打印方法就有很多,比如激光打標(biāo)、電解打標(biāo)、氣動(dòng)打標(biāo)等。

如果僅僅需要印刷上一些圖案或者文字,可以采用絲印、噴印、移印等諸多工藝。而如果需要在金屬上需要一定深度的立體圖案,所牽涉的工藝就是蝕刻上漆了。

針對(duì)不同的工件,所需達(dá)到的終效果是什么,選擇合適的工藝。


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