色母著色與造粒著色的區(qū)別

1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化。

3.可節(jié)省大量電能

色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

沒(méi)有的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過(guò)針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺(jué)。

色母粒的原材料是什么？

色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。

色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料樹(shù)脂都可以使用的，就是根據(jù)您的塑料制品原材料來(lái)制作，所以他的原材料都會(huì)根據(jù)不同的樹(shù)脂，制作的色母粒不一樣。

通俗來(lái)說(shuō)色母粒是廠家用樹(shù)脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹(shù)脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹(shù)脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

色母生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

目前，國(guó)內(nèi)的色母粒生產(chǎn)設(shè)備基本能夠符合色母粒生產(chǎn)的要求。雙螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式單螺桿擠出、密煉機(jī)以及三螺桿擠出機(jī)等為色母粒生產(chǎn)提供了越來(lái)越好的分散手段。

色母粒在電纜中的應(yīng)用

色母粒在電纜加工業(yè)上的應(yīng)用：

①市話通信電纜中的應(yīng)用----市話通電纜是將聚乙烯（PE）包復(fù)銅線制成通信電纜，用于電話和網(wǎng)絡(luò)通訊。對(duì)色母和顏料的分散性和絕緣性及耐老化性要求比較高。

②交聯(lián)架空電纜中的應(yīng)用----主要材料為聚乙烯（PE），以黑色為主，對(duì)顏料和色母的耐侯性、耐老化性、分散性和絕緣性要求非常高。隨著國(guó)家和城市電網(wǎng)的建設(shè)，用量會(huì)不斷的增加。

③電纜護(hù)套料中的應(yīng)用----主要材料為聚乙烯（PE） ，除電學(xué)性能和物理性能的要求外，由于對(duì)抗紫外線和阻擋陽(yáng)光性能要求比較高，所以大多選用光屏蔽性比較好的炭黑。塑料色母粒相較于一般的顏料染色，具有持久性和特殊的功能性，是大部分塑料橡膠制品的超佳選擇。