水泥管制管機自身性能是否良好，直接關(guān)系到后期制作出來的水泥管的質(zhì)量，也牽涉到它的使用壽命。所以必須在采購時學(xué)會分辨，要從各方面來檢驗考察。

　　1、看：目測觀察扣壓機、壓管機的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)；電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計是否合理；連接處有無滲油。

　　2、聽：將設(shè)備接通電源后啟動，聽設(shè)備運行聲音是否正常。如有異常噪音，大多是因為電機和油泵安裝同軸度不達標(biāo)造成的，還有可能是因為油泵排量和管徑選擇不合理，電機或是油泵的質(zhì)量不好導(dǎo)致。

　　3、測：

　　(1)在水泥制管機空運行狀態(tài)下，用手摸每個模座塊，若有抖動現(xiàn)象則為不合格。

　　(2)把設(shè)備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或千分尺測量扣壓接頭，圓度和錐度要制在0.1mm以內(nèi)。

水泥管投入實際使用過程之前必須確保正確的安裝，不然在使用時會出現(xiàn)各種問題，比如漏水就是常見的一種。安裝水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、嚴(yán)格按照規(guī)范施工。清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實等等，接口要注意勤加養(yǎng)護。

　　2、用瀝青麻絮塞縫，并在表面涂層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青。

　　3、先澆好混凝土墊層，管口對接平整，如果是承口管應(yīng)在管下口處墊少許砂漿，這是為了確保管口四周寬窄一致。將管縫堵塞嚴(yán)密，澆管帶封口。采用柔性接口對防漏水的效果比較好。

水泥制管機在生產(chǎn)時如果鋼筋網(wǎng)焊點不牢，容易導(dǎo)致跑筋漏筋狀況，管身會局部呈現(xiàn)無筋狀態(tài)。成型后鋼筋網(wǎng)一直無法維持在中間，因為保護層不均勻；生產(chǎn)時需要很多的水泥管模具來輔助成型，但是模具多多少少都是有差異的，這樣會使水泥管圓度、管口垂直度、管徑、管長等都無法實現(xiàn)統(tǒng)一。檢查待上懸輥機的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機。嚴(yán)重時無法正常安裝使用，出現(xiàn)滲漏或其他意外。造成工程質(zhì)量隱患。

水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當(dāng)物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn)，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設(shè)計要求，管子成型結(jié)束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。吊上去半模后，用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出，嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。