東臺臥式加工中心布局新能源臥式數(shù)控加工中心工廠

目前德、美、日系傳統(tǒng)汽車大廠則擔心若直接跳進純電動車領域，會面臨極大挑戰(zhàn)，為了緩解對中衛(wèi)體系的供應鏈衝擊，實際上還是以HEV型式的電動車款商業(yè)化程度高，臥式數(shù)控加工中心工廠看似沒有太大變化的車殼，供應商同樣必須摸索使用新材料、工法，才能滿足電動車對臥式加工中心輕量化需求。

東臺集團董事長嚴瑞雄也強調，新能源車少了引擎、變速箱之后，為了追求續(xù)航力而須要求電池及車身結構輕量化，臥式數(shù)控加工中心工廠促成鋁制圓/箱型零組件、鍛造輪圈、底盤結合電池殼一體成型、三電系統(tǒng)等問世，傳統(tǒng)金屬加工設備也須改變工法，滿足客戶投資效益。臥式數(shù)控加工中心工廠東臺正透過旗下兩家歐洲子公司奧地利ANGER、法國PCI-Scemm練兵，并透過整合人、機、料、法、環(huán)、測等手段，提高臥式加工中心附加價值。臥式數(shù)控加工中心工廠

根據(jù)東臺精機新公佈單月合併營收為新臺幣991,786仟元，臥式加工中心較去年同期增加38%；2021年1~5月合併營收3,639,214仟元，較去年同期增加17%。就東臺集團整體營收而言，分別為來自工具機83%、電子設備17%；臥式數(shù)控加工中心工廠市場面則以臺灣與大陸合占63%為主要臥式加工中心市場、亞洲其他地區(qū)占比15%、歐美地區(qū)占比22%；于產品應用面上，汽機車產業(yè)約占比42%、電子業(yè)17%、航太業(yè)7%，光是輪圈產品貢獻東臺營收便幾乎相當于航太業(yè)。臥式數(shù)控加工中心工廠

雖然從今年大陸實體展看來，工具機主要消費市場氣氛熱絡，必須推出高階五軸/複合、臥式機種應戰(zhàn)，東臺在臥式加工中心接單能見度半年內都不成問題。臥式數(shù)控加工中心工廠惟考量原物料供給市況，重要關鍵零組件交期延長，除了部份機種微幅漲價，基于PCB設備交期約1.5~2個月、工具機交期要4個月，暫不接短單。臥式數(shù)控加工中心工廠

此也有賴于東臺臥式加工中心近年來逐步導入智慧制造、彈性生產管理有成，將各階段目標由下而上依序訂為：標準化、模組化、自動化、數(shù)位化、智慧化，歸納出供應商品牌共用件，得以提前備料、增加常用庫存水位。臥式數(shù)控加工中心工廠

臥式加工中心應用在機械手臂上臥式數(shù)控加工中心工廠

因應制造業(yè)機器人平均密度的提升，逢甲大學航太系張淵仁自2020年起，將故障預測與健康管理（PHM）技術應用于臺灣易格斯（igus? Taiwan Company Ltd.）贊助的模組化臥式加工中心機械手臂，臥式數(shù)控加工中心工廠成功的實驗成果為本次合作契機，并于2021年6月10日以線上發(fā)布會的形式展現(xiàn)，雙方未來也將進一步共同開設畢業(yè)專題課程。

臺灣易格斯模組化機械手臂與逢甲大學PHM技術合作成果發(fā)佈會于2021年6月10日圓滿落幕，臥式數(shù)控加工中心工廠以「機械手臂預測維護解決方案」為主題，分享這段期間臥式加工中心產學合作的成功經(jīng)驗和實踐，帶來技術介紹、學生團隊進行現(xiàn)場、產品應用分享等，臥式數(shù)控加工中心工廠特別攜手德國總部產品開啟多方合作，邀請相關臥式加工中心產業(yè)與學術界好友們共襄盛舉，活動當天約有超過百人在線上觀看，留言區(qū)提問與討論此起彼落，好不熱鬧，話題討論度持續(xù)延伸。臥式數(shù)控加工中心工廠

原定發(fā)表會以實體形式進行，然而受到疫情影響，取消，經(jīng)過來回反覆的溝通、討論，決定改採線上直播方式呈現(xiàn)，如何以數(shù)位化的方式，臥式數(shù)控加工中心工廠整合線上及線下，拉近與臥式加工中心客戶及觀眾的距離、提高參與度，并不是件容易的事。

但結果證明，我們一起成功『done something and made some noise!』臺灣易格斯總經(jīng)理林廣耀認為此技術導入為業(yè)界，也表示能更進一步培育人才，臥式數(shù)控加工中心工廠故藉由共同合作開設的畢業(yè)專題課程「永續(xù)下智慧制造之商業(yè)模式與人才培育」，透過老師帶領學生落實所學的“提早參與”，以臺灣易格斯贊助的機械手臂為主體，帶入智慧制造與PHM概念，加上企業(yè)實地參訪與實務介紹，讓修課學生學習臥式加工中心商業(yè)模式與應用。臥式數(shù)控加工中心工廠

臺灣加工中心分度盤發(fā)展前景臥式數(shù)控加工中心工廠

經(jīng)歷前2年經(jīng)濟受到疫情影響而動盪不安，即使今（2021）年工具機產業(yè)景氣快速回溫，臺商回流效應也逐漸發(fā)酵。臺灣分度盤大廠寶嘉誠工業(yè)（PARKSON）董事長吳銘禧，則早在今年初便啟動已延宕一年的新廠動土計畫，不僅再次凸顯了他向來在業(yè)界獨樹一幟的洞見，臥式數(shù)控加工中心工廠于產品、技術、人才超前部署，也正好迎來這一波工具機產業(yè)景氣循環(huán)帶來的搶單商機。「當企業(yè)在景氣低潮時更應該要在扎穩(wěn)基本功，調整好體質，才能在大變動時代掌握契機?！古P式數(shù)控加工中心工廠

吳銘禧表示，新廠落成只是硬體外觀的更新，中小企業(yè)經(jīng)營還須考量大環(huán)境合法性，符合政策與土地法規(guī)才能安身立命。臥式數(shù)控加工中心工廠有別于國外其他工業(yè)先進大國，臺灣除了將土地區(qū)分等級，公務員又採取較保守的管理心態(tài)，業(yè)者須自行積極爭取，方能在臺灣這片土地扎穩(wěn)根基，更可見民間能有如今經(jīng)濟發(fā)展的彌足珍貴。臥式數(shù)控加工中心工廠

有鑒于此，吳銘禧決定在今年農曆年后，重啟2020年因疫情而延宕設廠的計劃，于臺中市烏日區(qū)溪南路舉行營運總部動土典禮，該基地約占地1,000多坪，臥式數(shù)控加工中心工廠預計投入數(shù)億元經(jīng)費，興建3,000多坪的研發(fā)與制造智能化廠房，并購置相關研發(fā)及高階測試設備，在2022年12月完工啟用，趁機提前布局技術、產品及培育人才，以迎接這一波景氣反轉商機。臥式數(shù)控加工中心工廠

另依他觀察，臺灣與先進工業(yè)國家的大差距在于「團隊」，吳銘禧指出，由于對想像力和性的等級不同，大國不像臺灣連教育都是採取從上到下的填鴨教育、臥式數(shù)控加工中心工廠考試導向的形式，比較不會被框限在制式的范圍裡。因為每個人與生俱來的特質有別，必須發(fā)自內心，無拘無束，臥式數(shù)控加工中心工廠才能達到真正的「Nature happy」，他也將之落實于寶嘉誠以「以人為本服務」為核心的企業(yè)文化?！阜駝t，一群只會聽話，按照制度走的員工，服務不易讓客戶一直持續(xù)滿意！」臥式數(shù)控加工中心工廠

臺灣臥式加工中心打造智慧型機械臥式數(shù)控加工中心工廠

我國機械產業(yè)出口值佔生產值超過70%，這意味著超過7成的生產是倚賴外銷，因此如何介接國際平臺、相容于國際通訊介面標準等，臥式數(shù)控加工中心工廠亦是各臥式加工中心機械產業(yè)公協(xié)會所在意的重要課題之一。故在平臺國際化部分，擬以「推動國際平臺智慧制造模組功能與我國機械設備整合」及「鏈結國際量測及通訊介面標準，臥式數(shù)控加工中心工廠介接國際」為目標，期能強化與臥式加工中心國際市場的鏈結，降低我國產設備切入國際供應鏈體系的門檻。其推動目標與作法請見圖三。臥式數(shù)控加工中心工廠

而在技術合作的構面，系統(tǒng)整合(SI)業(yè)者透過國際大廠進行β-test驗證與國外客戶磨合，可協(xié)助系統(tǒng)整合(SI)短時間、大幅度的提升技術能量，臥式數(shù)控加工中心工廠對廠商是很重要的試煉。故在市場化部分，擬以「鏈結國際市場需求，形成策略伙伴」及「推動設備商通過高階客戶端認證，切入高階市場」為目標，臥式數(shù)控加工中心工廠期能緊密鏈結國際大廠終端需求鏈結，并藉以提升我國機械產業(yè)技術能量，進而切入高階市場同時提高附加價值。其推動目標與作法詳見圖四。臥式數(shù)控加工中心工廠

智慧機械產業(yè)推動方案在過去4年，推動智慧機械產業(yè)計畫、智慧機上盒(SMB)、創(chuàng)新AI應用加值、智慧制造輔導團、國產感測器、公版聯(lián)網(wǎng)平臺NIP等重點政策，臥式數(shù)控加工中心工廠不論在高度(挑戰(zhàn)規(guī)格)或廣度(擴散于中小企業(yè))、深度(技術深化)等構面，均奠定臥式加工中心產業(yè)數(shù)位化與智慧化基礎。

未來智慧機械產業(yè)推動方案2.0將對準「亞洲高階制造中心」政策目標，協(xié)助產業(yè)提高附加價值、建立完整產業(yè)供應鏈，使我國成為臥式加工中心智慧制造基地。臥式數(shù)控加工中心工廠相較于過去4年推動成果，可靠度工程、先進封裝制程設備國產化、擴大系統(tǒng)整合商家數(shù)與能量、新科技(如：AI、5G等)應用并擴散至中小企業(yè)、以共享臥式加工中心精機的概念推動云端平臺技術應用等皆屬新增項目，亦順應產業(yè)發(fā)展的脈絡強化了方案推動的完整性。臥式數(shù)控加工中心工廠