鍍金介紹

金是人們熟悉的金屬，但對其化學(xué)性質(zhì)和相關(guān)參數(shù)就不是所有的人都了解的了。金的元素符號是Au，原子序數(shù)79，原子量l97，相對密度l9.3，熔點1063℃，沸點2860℃，化合價為l或3。

金的質(zhì)地很軟，有非常好的延展性，可以加工極細的絲和極薄的片，薄到可以透光。

金在空氣中穩(wěn)定，不溶于酸，與硫化物也不發(fā)生反應(yīng)，僅溶于王水和青化堿溶液。金的標準電極電位在酸性體系中較正，為 1.5V(Au3 /Au)左右，而在青化物體系中只有一0.6V(Au2 /Au)。

金在國民經(jīng)濟中占有的重要地位，不僅是貨幣的強大后盾，而且是重要的首飾和裝飾物，又在電子工業(yè)中扮演重要角色。為了節(jié)約這一貴重資源，經(jīng)常使用是金的合金，即平常所說的K金。

純金的顏色是金黃色，金的合金顏色隨著含金量的減少而變淺。但金的粉末呈棕色，透光時呈綠色。

電鍍金為合金時，隨著成分的變化可鍍得赤金、黃金、青金、白金等各種顏色。金的化合物中，三氯化金呈黃色，金酸鈉呈黃色，硫化金呈黑色。

鍍金與鍍銀一樣，主要采用各種青化物鍍金工藝，但也有用到某些無青或低青鍍液的，如亞硫酸鹽鍍金、檸檬酸鹽鍍金等。

鋅鎳合金的電鍍工藝

電鍍鋅鎳合金工藝特點：

1.優(yōu)異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。

2.厚度保在螺紋公差范圍內(nèi)5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

3.鍍層與基體間有足夠的結(jié)合力，以保證鍍層發(fā)揮其高耐蝕性。

4.優(yōu)良的耐熱疲勞性能。在-60～250℃之間鍍層經(jīng)激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

5.可加工性與電鍍純鋅層相當(dāng)。鍍層經(jīng)變形加工后，仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。

6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。

8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設(shè)備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

電鍍工件為什么要進行前處理

一，油污會傳給電解液，使電解液的質(zhì)量下降。鍍層結(jié)構(gòu)的金屬制品，在機械加工過程、存儲過程中，以及在磨光和拋光過程中，都或多或少地粘附上油污的。

第二，工業(yè)金屬零件的表面上除有自然化膜，和普通的油污之外，更多地零件還會帶有熱處理后一些物質(zhì)，比如高溫氧化皮和其他一些機加工油，比如淬火油、防銹油、拉拔用潤滑油、沖壓潤滑劑，以及其他的污垢。那么在電鍍前，要除掉的污垢極為可能是是一種復(fù)雜的混合物?；旌衔锏臓顟B(tài)和除去它們的難易程度，會隨著老化程度而變化。

因此為了保證工件的電鍍的質(zhì)量，主要是鍍層跟基體之間的結(jié)合力好，基材在進行電鍍之前，必須先用靜川化工電鍍除油劑對工件進行前處理除油處理。