【鍋柄拋光加工】、【不銹鋼叉子拋光加工】、【不銹鋼勺拋光加工】、【不銹鋼鍋鏟拋光加工】、【不銹鋼勺子拋光加工】、【油灰刀拋光加工】、【摸泥板拋光加工】

不銹鋼表面處理的常用加工方法。主要是利用化學(xué)、機(jī)械、電化學(xué)的作用,讓不銹鋼表面的粗糙度得以隆低,讓不銹鋼拋光后更光亮、更平整,表面拋光很常見(jiàn)。

不銹鋼拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。拉手拉手的形狀和色彩是千姿百態(tài)的，拉手的材料有銅、鋁、不銹鋼、陶瓷等。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

在拋光的時(shí)候，忌諱的是，一開(kāi)始就是要很細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣是不可能把粗紋路拋掉的，這樣打磨出來(lái)的模具，表面上看很光亮，但如果從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們?cè)谶M(jìn)行彎頭內(nèi)外壁拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用很細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。主要是利用化學(xué)、機(jī)械、電化學(xué)的作用,讓不銹鋼表面的粗糙度得以隆低,讓不銹鋼拋光后更光亮、更平整,表面拋光很常見(jiàn)。

各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過(guò)磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過(guò)磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。

不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定；流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)工件表面。

鋼管拋光的類型有哪些？

1、不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無(wú)心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以細(xì)的研磨砂。

2.、不銹鋼方矩管方管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送，拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。鏡面拋光是如何去掉沙孔和斜紋的：一、用羊毛輪（要軟紋要細(xì)100%） PHODIAW3。方管粗拋采用砂布頁(yè)輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。