超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)

超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn) 了解超聲波線束焊接機(jī)的朋友都應(yīng)該知道，超聲波線束焊接機(jī)類似于摩擦焊，但有區(qū)別，超聲焊接時(shí)間很短，溫度低于再結(jié)晶；它與壓力焊也不相同，因?yàn)樗拥撵o壓力比壓力焊小的多。不過(guò)，對(duì)于大部分的朋友來(lái)說(shuō)，超聲波線束焊接機(jī)還是相對(duì)陌生，今天，銘揚(yáng)小編為大家普及下超聲波線束焊接機(jī)常識(shí)，超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)。 超聲波線束焊接機(jī)主要特點(diǎn)： 1、焊接方面：兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。 2、模具方面：超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 3、能耗方面：同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。 4、壓焊對(duì)比：超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。 5、焊接處理：超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 6、焊接優(yōu)勢(shì)：處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 7、焊接效果：超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

超聲波焊接機(jī)是怎么焊接塑料的

超聲波焊接機(jī)是怎么焊接塑料的 超聲波焊接機(jī)的工作原理就是當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑膠導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。 除了知道超聲波焊接機(jī)的工作原理外，選擇一臺(tái)好的超聲波焊接機(jī)也是很重要的。超聲波焊接機(jī)的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑膠的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波焊接機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)

超聲波焊接機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn) 以往我們僅僅只是了解超聲波塑料焊接機(jī)的組成及其作用，對(duì)于超聲波塑料焊接機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)知之不詳。超聲波焊接機(jī)的七大優(yōu)點(diǎn)： 1、操作便捷—只要設(shè)置好焊接參數(shù)，操作十分便利; 2、品質(zhì)穩(wěn)定—機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠; 3、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接—15K超聲波塑料焊接機(jī)非常易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 4、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠—免用大量夾具、膠合劑，減少人工，降低成本; 5、超聲波塑膠熔接機(jī)廠家強(qiáng)度高、氣密性好—焊縫成分與母材一樣，強(qiáng)度高，氣密性好，不漏水，不透氣;工序簡(jiǎn)潔—不需要預(yù)熱，不需要清潔等前后道工序; 6、快速—絕大部分超聲波焊接可以在0.1-0.5秒內(nèi)完成; 7、美觀清潔—表面成形好，不損傷不變形，無(wú)劃傷及膠合劑殘痕;