高壓水射流鍋爐清洗的三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

高壓水射流鍋爐清洗對(duì)物體的作用機(jī)理包括水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用。高壓水清洗主要依靠高速水流對(duì)垢層的沖擊作用及楔劈效應(yīng)達(dá)到除垢的目的。水力噴射的基本原理是：噴射水流必須對(duì)垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。結(jié)垢多呈層狀或多孔狀，容易碎裂，因?yàn)閲娚渌鞯淖矒艨梢該糁幸粋€(gè)孔，在表面以下的形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開。在噴射操作過(guò)程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。    1、鍋爐清洗成本低：水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，在清洗過(guò)程中由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑即可清洗干凈。

   2、清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱水刀）的沖刷、契劈及磨削等作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

   3、清洗質(zhì)量高：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)結(jié)垢污物和堵塞物全部剔除掉，能見到金屬本體，但對(duì)金屬和管道又沒有任何腐蝕和損傷，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。清通率達(dá)100%，清凈率達(dá)95%，大副提高被清洗設(shè)備的工作效率。

設(shè)備清洗后的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

（1）保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

（2）洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

（3）電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

（4）定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

（5）定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；

（6）帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

（7）帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作

高壓水清洗去除污垢類型

　高壓水清洗可以去除水垢，主要是吸附于表面的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽等水垢的主要成分。煤焦油垢也可以通過(guò)這種方法去除，對(duì)于煤焦油內(nèi)含的含碳有機(jī)物以及有機(jī)物與無(wú)機(jī)物的混合物均能有效的去除。當(dāng)然了這些污垢的食物也是要經(jīng)過(guò)口腔的，因此，也會(huì)對(duì)牙垢、牙炎導(dǎo)致所傷害的。金屬的氧化物也就是銹垢同樣也可以用這一方式清除。另外像灰塵污垢和物料污垢也均可使用這種方式除垢，這兩種都是屬于雜質(zhì)的長(zhǎng)時(shí)間的堆積造成的，其中物料污垢較難處理，需要調(diào)好高壓的壓力值?！　「邏核逑催m用于各種設(shè)備和機(jī)械，清除非常徹底，使用效果比較好。