失重式混料機(jī)如何解決輕重粉混合?

失重式混料機(jī)如何解決輕重粉混合？在粉末冶金企業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中，用傳統(tǒng)的失重式混料機(jī)混合碳粉鐵粉進(jìn)程中會(huì)呈現(xiàn)的一些混合難題，也能夠稱為是和重粉的混合難題。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉與其他金屬粉，物料比重不同較大。

比方其間碳粉比重為0.7,鐵粉比重為2.6-3.1,將這類比重差異比較大兩種物料混合時(shí)會(huì)呈現(xiàn)總是漂浮在物料上部，重粉總是下沉至料筒底部，很難混合到重粉中去。

選用傳統(tǒng)失重式混料機(jī)一般是增加混合時(shí)刻，增加輔佐混合器械，例如鋼球等；可是選用這種方法也無(wú)法處理這一現(xiàn)象，一起還會(huì)形成一些新的混合問(wèn)題，例如增加混合時(shí)刻會(huì)增加物料沖突時(shí)刻、破壞了粉體原貌，而且嚴(yán)峻限制著一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)能；增加擔(dān)任器械后器械之間彼此磕碰會(huì)簡(jiǎn)單發(fā)生雜質(zhì)，污染物料，嚴(yán)峻影響了物料質(zhì)量。

稱重式色母機(jī)有哪些主要特點(diǎn)?

稱重式色母機(jī)系列產(chǎn)品控制采用PLC控制器，并采用先進(jìn)配料算法，在每次開(kāi)機(jī)時(shí)能自動(dòng)校準(zhǔn)以確保精度準(zhǔn)確，操作易學(xué)方便。稱重式色母機(jī)系列產(chǎn)品采用重量傳感器使批次的混合配比誤差（視設(shè)定配比比例大小而定）能控制在±0.1%～±0.3%。稱重式色母機(jī)有哪些主要特點(diǎn)？ 　　1、模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便； 　　2、采用通用型PLC控制器，確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便； 　　3、采用先進(jìn)的控制算法，自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證好的配料精度； 　　4、可同時(shí)處理四種原料； 　　5、彩形式顯示，觸摸屏式操作，多種語(yǔ)言供你選擇； 　　6、稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力；

計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng) 計(jì)量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行供料，用于專業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重配料設(shè)備。稱重計(jì)量配料系統(tǒng)由料斗計(jì)量秤、供料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計(jì)量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計(jì)量稱里，每種原料按自動(dòng)控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送，A料的重量達(dá)到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動(dòng)B料的輸送螺旋，B料的重量達(dá)到后，關(guān)閉B料螺旋，啟動(dòng)C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計(jì)量的度。原料配重計(jì)量完后，再由計(jì)量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)斗式提升機(jī)，把原料送到位于主機(jī)上面的待混倉(cāng)里，到此，原料的配重工作完成。

計(jì)量配料系統(tǒng)功能特點(diǎn)

計(jì)量配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機(jī)構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。 計(jì)量配料系統(tǒng)功能特點(diǎn)： 1、計(jì)量配料系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境； 2、可根據(jù)客戶需要進(jìn)行多配方設(shè)置； 3、具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換； 4、具有實(shí)時(shí)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)等功能。