制冷劑檢漏的常用辦法氮?dú)馑畽z漏

制冷劑檢漏的常用辦法

氮?dú)馑畽z漏

??向系統(tǒng)充入10-20kg/cm2壓力氮?dú)?，把系統(tǒng)浸入水中，冒泡處即為滲漏點(diǎn)。這種方法和前面的肥皂水檢漏方法實(shí)質(zhì)一樣，雖然成本低，但有明顯的缺點(diǎn)：檢漏用的水分容易進(jìn)入系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的材料受到腐蝕，同時(shí)高壓氣體也有可能對(duì)系統(tǒng)造成更大的損害，進(jìn)行檢漏時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也很大，這樣就使維護(hù)檢修的成本上升。

??鹵素?zé)魴z漏

??點(diǎn)燃檢漏燈，手持鹵素?zé)羯系目諝夤?，?dāng)管口靠近系統(tǒng)滲漏處時(shí)，火焰顏色變?yōu)樽纤{(lán)色，即表明此處有大量泄漏。這種方式有明火產(chǎn)生，不但很危險(xiǎn)，而且明火和制冷劑結(jié)合會(huì)產(chǎn)生有害氣體，此外也不易準(zhǔn)確地定位漏點(diǎn)。所以這種辦法現(xiàn)在幾乎沒(méi)有人使用了，如果您能夠看到，那可能是正處在非文明社會(huì)階段。

??氣體差壓檢漏

??利用系統(tǒng)內(nèi)外的氣壓差，將壓差通過(guò)傳感器放大，以數(shù)字或聲音或電子信號(hào)的方式表達(dá)檢漏結(jié)果。此方法也是只能“定性”地知道系統(tǒng)是否滲漏而不能準(zhǔn)確地找到漏點(diǎn)。

制冷劑物理化學(xué)方面的要求

　　(1)制冷劑的黏度要小，減少制冷劑在系統(tǒng)中的活動(dòng)阻力，縮小制冷系統(tǒng)管道直徑屬消耗量。黏度小也可增加制冷劑的傳熱功用。

　　(2)制冷劑的純度要高，所選用的制冷劑應(yīng)無(wú)不溶性雜質(zhì)要求制冷劑具有必定的吸水性，當(dāng)制冷劑中滲進(jìn)很少的水分時(shí)致在低溫下發(fā)生冰塞而影響制冷系統(tǒng)的正常作業(yè)。

　　(3)制冷劑的熱化學(xué)穩(wěn)定性要好，高溫下不易分化。制冷劑與油、水相混合時(shí)對(duì)金屬材料不應(yīng)有明顯的腐蝕作用，對(duì)制冷機(jī)的密封材料的膨潤(rùn)作用也要盡可能小。

　　(4)制冷劑的溶油性表現(xiàn)為完全溶解、微溶解和完全不溶解。當(dāng)制冷劑與冷凍機(jī)油完全泛解時(shí)，能為機(jī)件潤(rùn)滑創(chuàng)造出色條件，在冷凝器等換熱器的換熱面上不易構(gòu)成油膜，傳熱作用彰好。但會(huì)使制冷劑的蒸發(fā)溫度前進(jìn)，低溫下的冷凍機(jī)油就度下降，還會(huì)使制冷劑歡娛時(shí)泡沫增多，蒸發(fā)器中的液面不穩(wěn)定以及在工作時(shí)便制冷機(jī)的耗油增大，系統(tǒng)回油不易。當(dāng)制冷劑與冶凍機(jī)油完全不清時(shí)，對(duì)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度影響較小，但在熱交換器換熱外表易構(gòu)成油膜而影響換熱。微溶解于油的制冷劑的優(yōu)缺點(diǎn)介于上述兩者之間。

　　(5)在半封閉式和全封閉式制冷機(jī)中，緊縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈與制冷劑、冷凍機(jī)油直接觸摸不只要求制冷刑具有出色的電絕緣性，一同還要求制冷劑對(duì)線(xiàn)圈絕緣材料的作用盡可能小。

R13(三氟)

R13（三氟）

R13，分子式：CClF3，分子量是104.5，常壓下沸點(diǎn)為-81.4℃，凝固點(diǎn)-181℃，液體密度（-30℃）為1.298kg/L，消耗臭氧潛能值（ODP）為1.0，變暖潛能值（GWP）為17.5。

主要用途：主要用于低溫/超低溫制冷劑。凈重35kg/瓶，鋼瓶包裝，需回收包裝鋼瓶。

R502

R502為混配工質(zhì)，由R22/R115組成，分子量111.63，沸點(diǎn)-45.6℃，為不可燃物質(zhì)。

主要用途：主要用于低溫制冷工質(zhì)，可作為食品陳列、食品貯藏、制冷、冰淇淋機(jī)、低溫冰箱以及低溫冷凍壓縮機(jī)用制冷劑。鋼瓶包裝，凈重13.6kg/瓶。