短鋁棒不同牌號鋁合金的典型用途

1050：食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤管，各種軟管，粉

5050：薄板可作為致冷機與冰箱的內(nèi)襯板，汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等

5154：焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運輸槽罐

6010：薄板：汽車車身

6061：要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材

6063：工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料

6066：鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料

短鋁棒顯著優(yōu)勢：

1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少；

2、鋁材的成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可z大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；

3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。

鋁合金是以純鋁與銅、硅、鎂、鋅、錳其他合金元素合成的一類高的性能有色金屬材料，被廣泛用于航空、航天、核工業(yè)、高速列車等領(lǐng)域，其中，鋁合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用尤其廣泛，被譽為“百年航空，百年鋁合金”。鋁合金作為構(gòu)成飛機的主要機體材料之一，在航空制造中具有非常重要的地位。

隨著航空航天用鋁材朝高強高韌、耐損傷、低密度化、可焊接、低各向異性、較強熱穩(wěn)定性等方向發(fā)展，國產(chǎn)鋁必將緊跟新型鋁合金材料需求的步伐，協(xié)同并進，推進我國從“制造大國”走向“制造強國”。

短鋁棒加熱淬火后，可進行自然時效，經(jīng)4~7天后，即可得到高的強度和硬度，為縮短時間，可進行人工時效，例如，在150攝氏度時效，半天即可達到高強度z高值，溫度越高，所需的時效越短，但可能達到的強度和硬度較低。

值得強調(diào)的是，在鋁合金中，焊銅鋁合金的晶間腐蝕明感性z大，晶間腐蝕無法避免，只能在合理工藝條件下，減輕合金的晶間腐蝕傾向，為此，常在其外包一層純鋁，作為保護層。