義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑成型技術(shù)是隨著塑料工業(yè)、機(jī)械制造等多種技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展的，在吹塑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中，不斷融人現(xiàn)代設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)工具，工程技術(shù)人員應(yīng)充分利用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合人工經(jīng)驗(yàn)，使制品設(shè)計(jì)、制造各個(gè)環(huán)節(jié)的效率提高，從而提高吹塑制品的質(zhì)量及市場競爭能力。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

義烏市順泉塑料制品廠為大家介紹：影響吹塑制品冷卻時(shí)間的因素主要有

(1)塑料原料的熱擴(kuò)散系數(shù)，熔體的溫度、熔與固化特性；

(2)制品的壁厚、體積、質(zhì)量和形狀；

(3)吹塑模具材料的熱導(dǎo)率，夾坯口刃結(jié)構(gòu)，模具排氣性能；

(4)吹塑模具冷卻通道的類型與參數(shù)(表面積、與模腔之間的距離等)；

(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度

(6)模具溫度和模具溫度控制的精度；

(7)吹塑空氣的氣壓與氣量；

(8)吹塑空氣的流動(dòng)狀態(tài)；

(9)內(nèi)冷卻類型，內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度、壓力；

(10)內(nèi)冷卻介質(zhì)的消耗量和在制品內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)；

(11)后冷卻類型。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區(qū)別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機(jī)在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內(nèi)，打開模腔時(shí)，陽模必須從陰模內(nèi)移開，以頂出瓶體。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。而在擠出吹塑中，要采用擠出機(jī)頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構(gòu)成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。