焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖樣和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)有條件，運(yùn)用現(xiàn)代焊接技術(shù)知識和先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，確定出的產(chǎn)品加工方法和程序，是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接方法、焊接順序、焊接操作的選擇以及焊后處理等。制訂焊接工藝是焊接生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其合理與否直接影響產(chǎn)品制造質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和制造成本，而且是管理生產(chǎn)、設(shè)計(jì)焊接工裝和焊接車間的主要依據(jù)。 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的一船工藝過程如圖所示。焊接是整個過程中的核心丁序，焊前準(zhǔn)備和焊后處理的各個工序都是圍繞著獲得符合焊接質(zhì)量要求的產(chǎn)品而做的工作。質(zhì)量檢驗(yàn)貫穿于整個生產(chǎn)過程，以控制和保證焊接生產(chǎn)的質(zhì)量。每個工序的具體內(nèi)容，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、復(fù)雜程度、技術(shù)要求和生產(chǎn)量的大小等因素決定。

硅膠吸球焊接機(jī)主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。硅膠吸球焊接機(jī)針對PEPP，尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì)，多點(diǎn)位同時熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶須求同時進(jìn)行一或二個工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達(dá)水密氣密效果

硅膠吸球焊接機(jī)主要功能： 1、硅膠吸球焊接機(jī)根據(jù)不同塑料件的焊接面積，可設(shè)計(jì)單點(diǎn)焊接或整體焊接方式的鉚接。 2、硅膠吸球焊接機(jī)PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)，簡單方便, 安全，無誤動作。 3、硅膠吸球焊接機(jī)機(jī)架用A3方通δ5X100x50MM焊接而成，整機(jī)穩(wěn)固，可靠度高。 4、以線性滑軌結(jié)構(gòu)，精密度高，品質(zhì)有保障；速度快。省人工，，比傳統(tǒng)快一倍。