精密連接器技術(shù)

 精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個(gè)方面：

      1.精密模具加工技術(shù)：采用CAD、CAM等技術(shù)，引進(jìn)業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)設(shè)備技術(shù)手段以實(shí)現(xiàn)高精度的模具產(chǎn)品。

      2.精密沖壓和精密注塑成型技術(shù)：實(shí)現(xiàn)各類沖壓件和注塑件精密、高校、穩(wěn)定的全芳位控制及的表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

      3.自動(dòng)化組裝技術(shù)：通過應(yīng)用精密控制技術(shù)、半自動(dòng)檢測(cè)機(jī)技術(shù)等的應(yīng)用，克服精密產(chǎn)品人工操作的難題，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

區(qū)分“連接器”、“接線端子”、“接插件”的應(yīng)用

連接器可理解為不用工具，公頭、母頭用手一插或一擰就可以快速連接的元器件，主要用于電路與電路之間的連接。

在工業(yè)生產(chǎn)中，線路連接可以說(shuō)是無(wú)處不在，因而連接器的使用范圍當(dāng)然是十分廣泛，應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)。

連接器具體分很多品類，如矩形連接器、圓形連接器、條形連接器等等。接線端子一般屬于條形連接器，先打線裝入插入膠殼中同PCB板通電流。

一般應(yīng)用于電子電氣領(lǐng)域，用于配電柜的內(nèi)外連線、PCB線路板和印制板等，如速普彈簧接線端子、UK螺釘接線端子。

而接插件和連接器的區(qū)別在于后者是線與線的連接，前者是線與板與箱之間的連接。

總的來(lái)說(shuō)，“連接器”、“接線端子”、“接插件”是同屬于一個(gè)概念的不同應(yīng)用表現(xiàn)形式，是根據(jù)不同的實(shí)際應(yīng)用被通俗的稱呼的。

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連接器端子電鍍錫表面處理

錫也指錫鉛合金，特別是錫 93-鉛 3 的合金。我們是從錫的氧化物膜層很容易被破壞的事實(shí)而提出使用錫的表面處理。錫鍍層表面會(huì)覆蓋一層硬的、薄的、易碎的氧化物膜。氧化膜下面是柔軟的錫。當(dāng)某種正向力作用于膜層時(shí)，錫的氧化物，由于很薄，能承受這種負(fù)荷，而又因?yàn)樗艽?，易碎而開裂。在這樣的條件下，負(fù)載轉(zhuǎn)移至錫層，由于又軟又柔順，在負(fù)載作下很容易流動(dòng)。因?yàn)殄a的流動(dòng)，氧化物的開裂更寬了。通過裂縫和間隔層。錫擠壓至表面提供金屬接觸。錫鉛合金中鉛的作用是減少錫須的產(chǎn)生。錫須是在應(yīng)力作用下，錫的電鍍物表面形成一層單晶體(錫須)。錫須會(huì)在端子間形成短路。著錫性(Solderability):將端子焊接端浸于260±5℃之錫槽中5~10秒,浸渚面上應(yīng)有95﹪以上的錫附著。增加 2%或更多的鉛即能減少錫須。還有一類比例的錫鉛合金是錫：鉛=60：40，接近于我們焊接的成份比例(63：37)，主要用于要焊接的連接器中。但是近有越來(lái)越多的法律要求在電子及電氣產(chǎn)品中減少鉛的含量，很多的電鍍端子要求無(wú)鉛電鍍，主要有純錫、錫/銅和錫/銀電鍍，可以通過在銅與錫層之間鍍一層鎳或使用不光滑的無(wú)光澤的錫表面減緩錫須的產(chǎn)生.連接器端子鍍錫一般能保存二年時(shí)間.采購(gòu)端子不要只要看價(jià)格,如電鍍不好,很容易氧化,出現(xiàn)電路板短路,又需重新更換連接器膠殼和端子,耗費(fèi)成本更高.

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因具有良好機(jī)械性能(如可成形性、彈性)的金屬,常常不具備優(yōu)良的導(dǎo)電性、抗腐蝕和抗磨損性以及可焊接性。實(shí)際應(yīng)用時(shí)通常把這些金屬材料全部或有選擇地電鍍,以改善其功能如下:

1.加強(qiáng)金屬件的抗腐蝕;

2.降低接觸阻抗,加強(qiáng)導(dǎo)通性。

3.以延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命(即提高耐插拔的能力);

4.提高材料的表面的光滑度及焊接性;

5.防止氧化,至少能保存二年的有效期.

端子電鍍有些廠商為了節(jié)約成本,直接減少一套工序鍍鎳,所以采購(gòu)員采購(gòu)端子時(shí)不要一味追求價(jià)格低.