雙軸行星減速機型號普通型密封件的發(fā)展動向

隨著機械產品使用條件的日益嚴酷、雙軸行星減速機型號對橡膠密封制品的使用條件也提出了更高的要求，例如在航天、航空工業(yè)、石油及礦山工業(yè)、工程機械及交通運輸工業(yè)、能源工業(yè)等使用膠密封，往往要適應較寬的溫度環(huán)境及高壓、砂塵等嚴酷環(huán)境。

雙軸行星減速機型號旋轉軸唇形密封圈的工作壓力通常在0.1～3.5MPa，速度為15~20m/s。流體動力型的速度可達25~32m/s。但在較高情況下，工作壓力稍低一些。密封元件損壞的主要因素是工作液中的雜質。這些雜質在密封元件間研磨，使閥產生泄漏。因此，國外曾提出相應等級的液壓元件，應采用相應精度的過濾器。他們認為5μM的油泵密封元件，如果采用過濾精度為3／μM的過濾器，壽命可比采用10μM的提高10倍。但液壓支架用閥，工作環(huán)境十分惡劣。在采煤工作面，油管總長1000多米，接頭插口多達4000多個，液箱無特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座，由于開啟關閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會失效。因此，正確維護和維護機器齒輪，防止齒輪損壞，及時修理齒輪是非常重要的。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質，是十分困難的，有人曾經設想在乳化液泵站采用高壓過濾器，同時在每臺支架進口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞，形成斷流。

雙軸行星減速機型號的規(guī)律性偏位解決方案

雙軸行星減速機型號做往復運動，往前越偏越多（少）

01.脈沖當量不對

運動控制卡（PLC）卻沒有設置準確的脈沖當量

原因分析：雙軸行星減速機型號傳動無論采用是同步輪結構還是齒輪齒條結構，都存在加工精度誤差，然而運動控制卡（PLC）卻沒有設置準確的脈沖當量。

例如上一批同步輪電機旋轉一圈設備前進10mm，這批同步輪大一點電機轉一圈前進了10.1mm，就會導致該批機器每次運行比以前的設備多走1%的距離。

解決方式：出機前用機器畫一個盡可能大幅面的正方形，然后用尺去量實際尺寸，對比實際尺寸和控制卡設置尺寸之間的比例，然后將其加入控制卡運算，反復進行三次之后就會得到一個比較準確的值。

02.指令變換時序沖突

脈沖指令的觸發(fā)沿與方向指令的電平變換時序沖突

原因分析：驅動器要求上位機發(fā)出的脈沖指令的沿與方向指令電平變換有一定時序要求。

而部分PLC或運動控制卡編程時沒滿足這種要求（或者其自身的規(guī)則不符合驅動器的要求），導致脈沖和方向時序并不能滿足要求而偏位。

雙軸行星減速機型號解決方式：控制卡（PLC）軟件工程師將方向信號提前?；蛘唑寗悠鲬眉夹g人員更改脈沖沿計數(shù)方式。

雙軸行星減速機型號在機械中的運轉原理

雙軸行星減速機型號是一種由封閉在剛性殼體內的蝸桿傳動、齒輪傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件。(二)按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。雙軸行星減速機型號在對應機械中時是將功里及產生的機械能傳送到工作機構中，主要作用是控制機器運轉速度，我們大家在操作使用減速機的時候，對于減速機在運轉的時候，大家知道減速機在機械中的運轉原理是怎樣的？

1、改變動力機的輸出速度，以適合工作機構的工作需要，改變動力機輸出的轉矩，以滿足工作機構的要求，把動力機輸出的運動形式轉變?yōu)楣ぷ鳈C構所需的運動形式。

2、把相應的動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機構，或將數(shù)個動力機的機械能傳遞到一個工作機構。其他的特殊作用，如有利于機器的裝配、安裝、維護和安全等而采用機械減速機裝置?？蛻粜枰獧z測油溫和軸承溫度，就需要減速機上打孔增加溫度檢測單元，也算非標。雙軸行星減速機型號在機械中的運轉的時候，我們大家都需要提高機械齒輪轉動裝置的設計水平，在了解其優(yōu)點的基礎上，做出符合原理的優(yōu)化改進，充分地發(fā)揮其優(yōu)點，從而是減速機合理應用于更多機械裝置。減速機在機械中的運轉的時候，它一般都是按照上面的運轉原理來進行操作的，我們大家都需要正確方法操作使用這種減速機。

怎樣延長雙軸行星減速機型號的壽命

雙軸行星減速機型號出廠后，一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)。齒輪減速機傳動設備的重要環(huán)節(jié)，提高齒輪減速機承載能力以及使用壽命都是非常重要的作用的，那么我們大家在操作使用齒輪減速機的時候，大家知道我們都需要怎樣延長雙軸行星減速機型號的壽命？

1.減速機選型好后加入潤滑油，并安裝在工作臺上，使用高度尺測量調整各個試驗試儀器和減速機的中心高度。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質，是十分困難的，有人曾經設想在乳化液泵站采用高壓過濾器，同時在每臺支架進口處增加小型過濾器。使它們處于同一中心高度后，用螺栓、墊片固定，加小載荷，進行跑合試運行。齒輪減速機待運行一段時間后，把潤滑油倒出再檢查油中是否含有金屬粉末，并重新清洗，

2.加入潤滑油重新進行跌倒跑合，直到沒有發(fā)現(xiàn)金屬粉末出現(xiàn)為止。

3.重新加上潤滑油密封并開始加大載荷進行試驗。

齒輪減速機開始使用，先進行試運行是必不可少的。很多用戶往往忽略這一項前期工作，終導致減速機運行不佳，或者導致減速機損壞，從而加大成本的投入。