磁力研磨機(jī)是利用神奇磁場跳躍的力量傳導(dǎo)至不銹鋼針、磨針、磨材；產(chǎn)生夾帶工件高頻率旋轉(zhuǎn)流動(dòng)、振動(dòng)、換向翻滾，劃過工件表面，早工件內(nèi)孔，內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦，達(dá)到清洗、去油垢雜質(zhì)，去除毛刺、研磨等精密拋光效果。

1、 調(diào)頻：用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機(jī)運(yùn)行速度，批量拋光，效果更佳。2、 正反轉(zhuǎn)控制：用戶按照自身需求，設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時(shí)間，反轉(zhuǎn)為多長時(shí)間，提高拋光效率。3、 定時(shí)關(guān)機(jī)：根據(jù)工件大小，材質(zhì)的不同，用戶可設(shè)定工件拋光的時(shí)間段，時(shí)間到了拋光機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，給用戶帶來更大的方便。

流水線磁力研磨機(jī)工件經(jīng)磁力研磨機(jī)處理后表面呈原金屬光澤，極具視覺效果；還可釋放一部分工件內(nèi)應(yīng)力，提高工件機(jī)械性能；強(qiáng)化工件表面質(zhì)量，提高表面性能。

調(diào)試：開啟機(jī)器后，將工件由少到多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動(dòng)，當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時(shí)間也會隨之不必要的加長。操作要點(diǎn)：拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液。

磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成；磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨；件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品變形，影響精度，損傷表面；機(jī)臺運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、；研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；成本低，磁針為半性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液；機(jī)身防水防潮設(shè)計(jì)，操作簡單安全，完全免技術(shù)，可一人多機(jī)操作。

雙面研磨機(jī)和平面研磨機(jī)的主要區(qū)別就是研磨盤的區(qū)別，前者有上下平行的兩個(gè)研磨盤，后者只有一個(gè)研磨盤。另外，雙面研磨機(jī)能同時(shí)對研磨工件的正反兩面進(jìn)行研磨，而平面研磨機(jī)只能對工件的一個(gè)面進(jìn)行研磨拋光。平面研磨機(jī)產(chǎn)品能達(dá)到的粗超度水平是客戶選用研磨機(jī)生產(chǎn)廠家的一個(gè)重要參考標(biāo)準(zhǔn)，工件的粗超度是平面研磨和拋光的一個(gè)重要的指標(biāo)和參數(shù)，是關(guān)系到工件表面的光滑度，亮度和美觀效果的，粗超度是目前高精密研磨技術(shù)的重要突破點(diǎn)。