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不銹鋼板式換熱器板片的組裝
1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝:組裝工藝因為焊接材料的不同而分為兩種。根據(jù)不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學(xué)清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)(例如)的腐蝕侵害。在銅釬焊情況下,焊接材料(與板片大小相當?shù)你~箔)與傳熱板片層層疊壓在一起;而鎳釬焊的時候,當使用壓力較低時,在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑,要求的壓力高時,其組裝與銅釬焊相同。
2、不銹鋼板式換熱器板片的加工:主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。
3、沖壓定型:對疊好的板片組進行沖壓,使各層之間,板片和接合材料之間充分接觸。
4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥:沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進行干燥,去除雜質(zhì)和水分。
5、真空釬焊爐中的釬焊:真空狀態(tài)下,爐內(nèi)溫度升到1100℃以上,焊接材料為銅,其熔點1083℃,而不銹鋼板片的熔點為1539℃。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板,可一個臺架上用好多個熱交換器, 運作不一樣的負載, 那樣能夠降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機器設(shè)備,對減少工程預(yù)算,降低占地常有好處。銅熔化后,填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因為毛細管的虹吸原理,熔融的銅不會填充到板片的換熱面域,而只會往為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下,爐內(nèi)溫度會高些。板片釬焊完畢,需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。
6、接口以及附屬部品的焊接:根據(jù)客戶的不同要求,各種不同型號的接口和附屬部品 (如吊耳、銘牌等)被焊接到熱交換器上。到這一步,換熱器已經(jīng)制作完畢,接下來就是檢驗工作。
7、檢漏:將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài),利用氦檢漏儀檢漏。
8、壓力試驗:通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗,檢驗方式一般為氮氣打壓,然后放入水槽保壓,檢查是否有漏點。
9、干燥,裝箱:經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品,要在干燥爐中進行干燥,去除水分和雜質(zhì),后裝箱出廠。
板式換熱機組能實現(xiàn)這項工藝,取決于以下幾項因素:
1、板式換熱機組不僅僅可以提供熱源,還可以提供熱水,在居民的日常生活當中肯定不僅僅只需要熱源供暖這么簡單,還要適應(yīng)用戶的熱水供應(yīng),如果采用其他設(shè)備就增加了成本,那我們?yōu)槭裁床徊捎冒迨綋Q熱機組一同應(yīng)用呢?
2、設(shè)備可以極大限度的實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的工藝特點,也可以增加現(xiàn)代化建筑的標準水平,在一些寫字樓或者商場、運動場所等地都可以大量的減少排污。
3、設(shè)備使用范圍廣,板式換熱器可以將換熱器進行串聯(lián)或者并聯(lián)使用工藝,所以在大型的工藝場所當中非常適應(yīng)。并且板式換熱機組也可以多個聯(lián)運,適應(yīng)性就更高了一些。
供熱管網(wǎng)概念
一次管網(wǎng)
從熱源引出至熱力站(換熱站,分配站)的供水管道。
特點:溫度高,管徑小
二次管網(wǎng)
從熱力站到用戶的供水管道。
特點:溫度低,管徑大
熱媒
運載熱量的媒介
類型:
蒸汽熱網(wǎng)-高壓1.6MPa以上,中壓0.5~1.0MPa,低壓0.5MPa以下
熱水熱網(wǎng)-高溫熱水100℃以上,低溫熱水95℃以下
典型一級管網(wǎng)熱水供回水溫度
高溫熱水:110℃/70,130℃/70℃,150℃/70℃
低溫熱水:95℃/70℃,85℃/65℃