鋁合金，偏軟的材質(zhì)，現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多產(chǎn)品都是鋁合金，但是很多朋友不知道鋁合金怎么研磨拋光。

上面我們說(shuō)是鋁合金，它的材質(zhì)比較軟，毛刺不是很多，產(chǎn)品尺寸要求高，不能用棕剛玉，因?yàn)樽貏傆衲ハ髁μ?，?huì)把產(chǎn)品磨壞，因此我們可以選用樹(shù)脂研磨石來(lái)研磨，讀者可能會(huì)問(wèn)，為什么不用高頻瓷或者高鋁瓷呢，因?yàn)檫@兩種研磨石磨削力太低，只能進(jìn)行拋光，所以一般研磨拋光是要先經(jīng)過(guò)樹(shù)脂石或者棕剛玉開(kāi)粗，再使用高頻瓷或者高鋁瓷進(jìn)行拋光，要經(jīng)過(guò)幾種研磨工序，終才能達(dá)到我們想要的效果。

檢驗(yàn)內(nèi)容：

a. 來(lái)料檢驗(yàn)

研磨工序依質(zhì)量狀況對(duì)前區(qū)來(lái)料的外觀、肉厚抽樣檢驗(yàn)。

b. 制程檢驗(yàn)

(1) 研磨組作業(yè)人員于切換品種及每班剛上班時(shí)，須依《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》檢查加工條件，本項(xiàng)檢查若不合格則調(diào)整機(jī)臺(tái)重新檢查至合格為止，合格則直接進(jìn)行首件檢查。

(2) 研磨作業(yè)人員于切換品種或每班剛上班時(shí)，或加工不正常修過(guò)皿后，在確認(rèn)過(guò)加工條件后，每一軸各檢查一片鏡片，依《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》檢查面精度并檢其研磨量。某軸檢查若合格則直接生產(chǎn)，若不合格則調(diào)整機(jī)臺(tái)后重新檢查至合格為止，研磨液濃度、研磨量檢測(cè)記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

c. 巡回檢查

(1)研磨作業(yè)員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時(shí)按各品種《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》檢查面精度，但至少要保證一小時(shí)一次。本項(xiàng)檢查若合格則直接按順序排列生產(chǎn)，不合格則按順序把不良品完全挑出再調(diào)整機(jī)臺(tái)后重新檢查至合格為止，每班須檢測(cè)兩次以上研磨液濃度及研磨量，并記錄于[研磨量、研磨液管理卡]。

(2)研磨技術(shù)員依鏡片面精度穩(wěn)定情況不定時(shí)依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)》檢查1個(gè)鏡片的面精度。本項(xiàng)檢查若合格則直接生產(chǎn)，不合格則調(diào)整機(jī)臺(tái)后重新檢查至合格為止，并對(duì)加工條件進(jìn)行確認(rèn)，每班必須監(jiān)督員工進(jìn)行檢驗(yàn)不得少于兩次，抽檢結(jié)果記錄于《研磨量、研磨液管理卡》。

 1.加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔（孔徑在200mm以內(nèi)，圓度也可達(dá)0.005mm，如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。研磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位于被研磨孔之外，會(huì)產(chǎn)生偏差，特別是小孔加工，磨削比研磨精度更差。研磨一般只能提高被加工件的形狀精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度（面板安裝在沖程臂上，調(diào)它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直，零件靠在面板上加工即可）。