硅灰在水泥砂漿和混凝土中有物理和化學(xué)兩方面作用，改善砂漿和混凝土的物理力學(xué)性能。

物理作用：即微粒填充作用。硅灰顆粒尺寸是水泥顆粒尺寸的百分之一，如同砂填充在石子之間空隙、水泥填充在砂之間空隙，硅灰顆粒可以填充在水泥顆粒之間空隙中，使水泥漿體更加密實(shí)，降低水泥石的滲透性，提高水泥石強(qiáng)度，同時(shí)提高水泥石與骨料界面的密實(shí)度，改善骨料與水泥石界面的粘結(jié)強(qiáng)度（界面粘結(jié)通常是混凝土強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)）。隨著硅灰摻量的增加，泡沫混凝土的吸水率不斷增大，7d抗壓強(qiáng)度波動(dòng)變化，當(dāng)硅灰摻量6%時(shí)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。

化學(xué)作用：硅灰主要成分為玻璃態(tài)二氧化硅，常溫下具有較高化學(xué)反應(yīng)活性。硅灰能夠與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)（即火山灰反應(yīng)或二次水化反應(yīng)），生成硅酸鈣凝膠。水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣結(jié)構(gòu)疏松、多孔，對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性能均不利，硅灰能夠?qū)溲趸}轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，所以不僅能夠提高混凝土強(qiáng)度，同時(shí)能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。冶金過(guò)程中通過(guò)特種設(shè)備回收的一種灰狀產(chǎn)品，我們稱之為硅灰，硅灰一般為青灰色或銀白色（未經(jīng)過(guò)加密顏色），在電子顯微鏡下觀察，硅灰的形狀為非晶體的球形穎粒，表面光滑。建筑混凝土用硅灰報(bào)價(jià)

      (1)產(chǎn)業(yè)硅在熔煉過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣的溫度比較高，幾乎達(dá)400-600℃，這時(shí)必須安裝降溫裝置，否則布袋將被燒毀。

　　(2)由于硅灰顆粒特別細(xì)，粘性又大，振打清灰沒(méi)有那么輕松，并容易破袋、掉袋，會(huì)影響正常的生產(chǎn)。

　　那么在選用“大”布袋除塵器以后，又要如何結(jié)合煙氣溫度高和顆粒度微細(xì)且粘的特點(diǎn)對(duì)硅灰進(jìn)行呢?

　　(1)主要工藝過(guò)程為：溫度高達(dá)400一600℃高溫?zé)煔庥呻姞t經(jīng)集氣罩進(jìn)入進(jìn)煙管，經(jīng)冷卻及與冷風(fēng)混合后溫度降至230℃以下，進(jìn)入預(yù)處理器進(jìn)行大顆粒分離，分離后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵裝置，經(jīng)除塵裝置過(guò)濾后煙氣排放出來(lái)，粉塵裝袋回收。

　　(2)大布袋除塵裝置的詳細(xì)規(guī)格：無(wú)堿玻璃纖維過(guò)濾布袋的過(guò)濾面積為4000㎡，規(guī)格為中300mmX*10，濾袋數(shù)528條，處理風(fēng)量150000Ndm3/h，過(guò)濾風(fēng)速4.5m/，主引風(fēng)機(jī)為315kw/h，清灰風(fēng)機(jī)45kw/h，處理后煙氣粉塵排放量不超過(guò)60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉塵量可達(dá)94%，煙氣粉塵達(dá)標(biāo)排放。但是，由于硅灰極其微細(xì)，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2，生成C-S-H凝膠，使Ca(OH)2晶體生長(zhǎng)受到限制，晶粒細(xì)化，而且硅灰水化產(chǎn)物填充在界面，改善孔結(jié)構(gòu)，使28d強(qiáng)度能趕上或超過(guò)對(duì)比水泥凈漿的強(qiáng)度。建筑混凝土用硅灰報(bào)價(jià)

      結(jié)論

??1)在水泥中摻入2.5%、5%和10%的硅灰，其后期強(qiáng)度能趕上并超過(guò)對(duì)比水泥凈漿，摻量越大，增長(zhǎng)越明顯。

??2)摻入2.5%、5%的硅灰對(duì)水泥凈漿抗化學(xué)侵蝕性能、抗干縮、抗碳化、抗凍性能等都有一定幅度的提高，而且硅灰摻量越大，對(duì)水泥的性能改善越明顯。

??3)與對(duì)比水泥凈漿相比，摻入5%硅灰的水泥水化28d凈漿結(jié)構(gòu)致密，孔隙少，看不到大量明顯的晶體。建筑混凝土用硅灰報(bào)價(jià)