?當(dāng)在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)投入的時分，咱們有必要進行以下操作：

　　?1、合上總電源的開關(guān)，然后需求查看設(shè)備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。當(dāng)查看發(fā)現(xiàn)正常后再進行下一步的操作。

　　?2、在咱們合上各回路的電源開關(guān)的時分，再去查看是不是一切正常。正常狀況下的情況為。

　　?3、依照正常的工藝流程依次進行發(fā)動各電氣設(shè)備，當(dāng)上一個電氣輸送設(shè)備發(fā)動正常后電機或別的設(shè)備已達到正常速度，正常狀況的時分再進行下一個電氣設(shè)備的發(fā)動。

　　?在皮帶輸送機設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)中，咱們有必要恪守被運送物品規(guī)劃中物品的一些規(guī)則，恪守皮帶輸送機的那些規(guī)劃能力。其次，咱們要注意各類人員都是不得觸及皮帶輸送機的運動有些的，當(dāng)然非專業(yè)人員不得隨意觸摸電氣元件，操控按鈕等。終，在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)中咱們還不可以不能對變頻器后級斷路，如斷定修理需求，則有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下咱們才干進行，不然也許損壞變頻器。

　　1、安裝皮帶輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設(shè)尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)并找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。

　　2、安裝驅(qū)動裝置

安裝驅(qū)動裝置時，必須注意使皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機的中心線垂直。

　　3、安裝托輥

在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

　　帶式輸送機應(yīng)用廣泛，在家電，電子，電器，機械等行業(yè)都廣泛涉足，皮帶輸送機儼然成為一種不可或缺的設(shè)備，然而有時候帶式輸送機為了更好的能適應(yīng)我們的需要，我們需要改造它，那么到底應(yīng)該怎樣去改造它呢?

　　1.在中部平巷段采用集中驅(qū)動方式，功率匹配為2：2

　　2.驅(qū)動單元配置：改造四臺驅(qū)動單元底盤，把“電機 液力偶合器 液力制動器 減速器 驅(qū)動滾筒”配置方式改為“電機 液粘軟起動 減速機 驅(qū)動滾筒”。

　　3.制動裝置：保留兩臺盤式制動器，新安裝一套制動器液壓站。

　　對于下運帶式輸送機惡劣停機工況是煤流處于斜巷區(qū)段時的停機，若制動裝置不可靠，可能出現(xiàn)飛車，所以采用了盤間制動裝置，并與液粘軟啟動裝置相配合實現(xiàn)了下運帶式輸送機惡劣工況時的平穩(wěn)停機，減小了對設(shè)備和膠帶接頭的沖擊。