立式加工中心，具有優(yōu)越的數(shù)控加工機(jī)床，配置日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、攻絲、銑、鏜等加工，適合于精度和生產(chǎn)率要求較高的零件加工，完全可以省去某些夾具及劃線等工序，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度。該機(jī)床適用于汽車、摩托車、航天航空、儀器、儀表、電子、模具等行業(yè)、孔距精度高的中、小型盤類、板類、殼體、閥體、凸輪等零件的鉆、銑、鏜、攻絲等的加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期。

立式加工中心潤滑油損耗大的原因

分析及處理過程：TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統(tǒng)。這一故障產(chǎn)生以后，開始認(rèn)為是潤滑時(shí)間間隔太短，潤滑電動機(jī)起動頻繁，潤滑過多，導(dǎo)致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動機(jī)起動時(shí)間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問題，潤滑管路完好并無漏油，但發(fā)現(xiàn)Y軸絲杠螺母潤滑油特別多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計(jì)量件，檢查發(fā)現(xiàn)計(jì)量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計(jì)量件后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，立式加工中心一般具有三個直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺，也就是行業(yè)內(nèi)常說的四軸加工中心，多用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心是目前國內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)常用的數(shù)控加工設(shè)備。加工中心可以對工件一次夾裝同時(shí)完成多個面的工序加工，這種加工方式大大降低了企業(yè)的勞動力成本。加工中心配置了自動換刀裝置也就是大家常說的刀庫，自動換刀裝置可以實(shí)現(xiàn)在加工時(shí)自動選擇刀具同時(shí)自動交換安裝在主軸上。這種換刀方式有兩種，分別是機(jī)械手換刀方式和無機(jī)械手換刀方式。