蓄熱式催化燃燒設(shè)備處突出優(yōu)勢

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處突出優(yōu)勢

突出優(yōu)勢：吸附法的優(yōu)勢：處理處理大風量、低濃度的有機成分費用低、造價省、技術(shù)成熟催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣節(jié)省運行費用蓄熱式燃燒：處理高弄濃度、大風量廢氣具有運行成本低，占地面積少，運行管理方便等優(yōu)點

儲熱催化反應(yīng)供貨環(huán)保機械設(shè)備在一個固定床反應(yīng)器中把放熱反應(yīng)和儲熱熱交換器結(jié)合在一起熱能利用率，大大提高，反應(yīng)熱回收率高，達到節(jié)能減排的效果。有機廢氣凈化后的產(chǎn)品是無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。

RCO焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣控制不好，所以在啟動及運行過程中，需要經(jīng)常補充燃料(常用柴油)以維持燃燒室溫度。

催化燃燒

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子集富于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。又稱無焰燃燒，燃燒完全，溫度要求不高，200-450度。 對進氣有要求，不能含有硫，鹵素，重金屬等使催化劑的元素； 催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率； 催化劑壽命：低于8000小時的催化劑能保證90%的催化燃燒效率； 而普通式燃燒是擴散式燃燒，是燃氣從噴嘴噴出后，邊燃燒邊與空氣混合，有大量CO的產(chǎn)生，燃燒中沒有足夠的氧氣，燃氣大量被浪費了，熱效率極低50%左右。

催化燃燒設(shè)備使用應(yīng)該注意哪些

一、要保證傳送的全過程圓滿。進到催化燃燒裝置機器設(shè)備的管道應(yīng)當光潔，而且要有一段接管，保證有機廢氣進到機器設(shè)備的情況下可以產(chǎn)生平穩(wěn)的恒流電源，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產(chǎn)生較小的震動效果。

二、應(yīng)當在風機的前端安置排風量操縱設(shè)備，絕大多數(shù)生產(chǎn)商都是選用離心風機軟啟動器或是氣體調(diào)壓閥來調(diào)整排風量，由于想讓催化燃燒裝置機器設(shè)備的解決優(yōu)點充分發(fā)揮到很大水準，進入設(shè)備的風量應(yīng)該是穩(wěn)定的，而且風量要平穩(wěn)過渡，如果風量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對除臭。

催化燃燒設(shè)備的七個性能優(yōu)勢

催化燃燒設(shè)備的七個性能優(yōu)勢 1、實際操作便捷：機器設(shè)備工作中時完成自動控制系統(tǒng); 2、節(jié)能型：機器設(shè)備起動約二十分鐘，加溫至起動點燃溫度。當工業(yè)廢氣濃度值較高時，耗能僅為離心風機輸出功率; 3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng); 4、低阻、高清潔：選用的貴重金屬鈀、鉑預(yù)浸蜂窩狀陶瓷質(zhì)粒載體金屬催化劑，堆積密度大; 5、設(shè)備溫度可回收利用：設(shè)備溫度可回到干躁安全通道，降低原干躁安全通道的功率;也可做為其他層面的熱原; 6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求; 7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。 催化燃燒裝置機器設(shè)備選用典型性的氣固催化反應(yīng)速度，其實質(zhì)是臭氧的深層空氣氧化。在催化反應(yīng)清潔全過程中，金屬催化劑的功效是減少活化能，另外金屬催化劑的表層具備吸咐功效，使生成物分子結(jié)構(gòu)在表層生物富集，提升反應(yīng)時間，加速反映全過程;工業(yè)廢氣在金屬催化劑的功效下到超低溫起火標準下開展無焰點燃，并將其氧化分解為CO2和H2O，另外釋放出來很多能源，完成有機廢氣中有害物的除去。