立井井筒自上而下由井頸、井身、井底三部分組成?？拷乇淼囊欢尉步凶鼍i，此段內(nèi)常開有各種孔口。

井頸的深度一般為15～20m，井塔提升時可達20～60m。井頸以下至罐籠進出車水平或箕斗裝載水平的井筒部分叫做井身。

井身是井筒的主干部分，所占井深的比例da。井底的深度是由提升過卷高度、井底設(shè)備要求以及井底水窩深度決定的。這三部分長度的總和就是井筒的全深。

立井井筒斷面設(shè)計包括確定井筒斷面尺寸，選擇井壁結(jié)構(gòu)并確定井壁厚度，繪制井筒斷面施工圖和編制工程量及材料消耗量表。

煤礦立井提升容器有兩種，一是箕斗，二是罐籠。專門用作提升煤炭的容器叫箕斗；用作升降人員、材料、設(shè)備和矸石的容器叫罐籠。

在大、中型國ying礦山中，提升煤炭均選用箕斗，在年產(chǎn)30萬噸以下的小型礦井中，有的也用罐籠提煤。而副井均為罐籠提升，有的也擔(dān)負一部分提煤任務(wù)。

無論是罐籠井或是箕斗井，剛性設(shè)備或是柔性設(shè)備，井筒凈斷面尺寸的確定方法基本相同。

一般情況下是首先確定提升間和梯子間尺寸及其相對位置；然后根據(jù)安全間隙要求，采用解析法或作圖法求得近似的井筒直徑，獲得提升容器在井筒內(nèi)的具體位置；后進行調(diào)整，得到井筒的凈斷面尺寸。

由提升容器和井筒裝備確定的井筒直徑，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進行通風(fēng)校核，使井筒內(nèi)的風(fēng)速不大于允許的gao風(fēng)速.

城市基礎(chǔ)建設(shè)離不開檢查井、排水排污管道、排水溝等設(shè)施，多年前的我們經(jīng)濟，科技都是不發(fā)達的，但是現(xiàn)在我們的經(jīng)濟和科技都得到了很大的進步和發(fā)展，從基礎(chǔ)建設(shè)的建造和設(shè)備的使用上就可以看得到，檢查井廠家都在積極努力生產(chǎn)和研發(fā)適應(yīng)現(xiàn)代化工程建設(shè)的設(shè)備，

采用高分子材料，形成一體化的系統(tǒng)設(shè)計，每個部件之間的尺寸適配精準(zhǔn)，真正做到實現(xiàn)快速安裝，各部件經(jīng)久耐用，

檢查井廠家在生產(chǎn)檢查井時采用注塑或是擠出工藝在工廠預(yù)制生產(chǎn)，在現(xiàn)場何以實現(xiàn)模塊化安裝，塑料檢查井安裝便捷，施工效率比傳統(tǒng)的排水系統(tǒng)要提高很多倍，保障施工工期的所有部件均是一家生產(chǎn)，設(shè)計，銷售。