高速CNC加工中心Z向?qū)Φ兜母倪M(jìn)

　　在使用過(guò)程中,由于無(wú)Z向?qū)Φ秲x而只能靠肉眼仔細(xì)觀察刀尖吃刀后飛出的鐵屑并結(jié)合仔細(xì)聽(tīng)切削聲音的原始方法進(jìn)行Z向?qū)Φ?。④可加工常?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。該方法對(duì)刀誤差偏大,尤其是球頭刀的對(duì)刀誤差更大。對(duì)于非球頭刀,如平底刀或牛鼻刀等,吃刀時(shí)刀尖與工件間為面接觸或線接觸,在用肉眼細(xì)看吃刀飛屑的同時(shí)能兼聽(tīng)到切削聲,對(duì)刀的吃刀深度一般為0.03~0.05 mm。而用球頭刀對(duì)刀吃刀時(shí),由于其刀尖與工件間為點(diǎn)接觸,因而聽(tīng)不到切削聲,而只能仔細(xì)觀察飛屑,不可避免地造成對(duì)刀吃刀深度偏大,一般為0.10~0.15 mm。

　　CNC（數(shù)控機(jī)床）是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

　　高速CNC加工中心典型支承件結(jié)構(gòu)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的突飛猛進(jìn),對(duì)于制造行業(yè)尤其是機(jī)床行業(yè)的要求也越來(lái)越高。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的高速CNC加工中心，反向間隙的存在會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，造成加工精度不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致加工零件圓不夠圓，方不夠方，總存在輪廓誤差。傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)計(jì)方法在設(shè)計(jì)過(guò)程中主要依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),而且設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),缺乏有效的理論依據(jù)作為指導(dǎo)。本文將基于拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù),應(yīng)用機(jī)床典型支承件設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床關(guān)鍵支承件的結(jié)構(gòu)分析以及優(yōu)化設(shè)計(jì),從而為后續(xù)的機(jī)床支承件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究提供參考依據(jù)。 本文的主要研究?jī)?nèi)容為： 利用基于OptiStruct的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,對(duì)立式加工中心立柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)主傳力路徑與結(jié)構(gòu)分析結(jié)果,提出不同的結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案,分析對(duì)比改進(jìn)方案,找出zui優(yōu)方案。然后對(duì)立柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì),并將改進(jìn)結(jié)構(gòu)與原始結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)對(duì)比分析,改進(jìn)結(jié)構(gòu)較原結(jié)構(gòu)質(zhì)量減輕了7.30%,綜合變形減小了12.68%,一階固有頻率提高了10.13%，因此改進(jìn)設(shè)計(jì)取得了良好的優(yōu)化效果。 總結(jié)歸納出機(jī)床典型支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程,通過(guò)對(duì)機(jī)床典型支承件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程,驗(yàn)證了此流程在機(jī)床支承件設(shè)計(jì)領(lǐng)域的可應(yīng)用性。

為何高速CNC加工中心的切削液會(huì)發(fā)臭?

　　我們知道高速CNC加工中心切削液的主要作用是潤(rùn)滑、冷卻、防腐、防銹等，如果沒(méi)有切削液進(jìn)行高速CNC加工的話，其高速CNC加工的工件就會(huì)容易在高溫下變形、生銹等不良狀況發(fā)生。但有時(shí)切削液會(huì)出現(xiàn)異味，為何高速CNC加工中心的切削液會(huì)發(fā)臭?

　　高速CNC加工中心金屬切削液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因是切削液中含有細(xì)菌，切削液中的細(xì)菌主要有菌。

　　CNC加工優(yōu)點(diǎn)

　?。杭庸ち慵淖儠r(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　第二：批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

　　第三：機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍)。

　　第四：可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。

　　第五：加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量。

　　第六：機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。