滾絲機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

1.HGS—40B型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。2. 接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度。

3. 用一個(gè)滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。

4. 滾輪壽命長(zhǎng)，附加費(fèi)用低。

5.30秒完成絲頭加工，2分鐘更換刀具，。

6. 鋼筋剝肋后再進(jìn)行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。

7. 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個(gè)機(jī)頭既可完成。

8. 本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠，具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。

9. 調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)

滾絲機(jī)注意事項(xiàng)

 機(jī)床電氣使用說明：用戶在使用前應(yīng)安裝電源總開關(guān)，必須安裝地線，本機(jī)床電氣有斷路器、接觸器、中間續(xù)電器、變壓器、正流器、時(shí)間續(xù)電器、控制面板等組成

注意事項(xiàng)：

1、操作本機(jī)床嚴(yán)禁戴手套，尤其加工長(zhǎng)絲桿時(shí)，工件更應(yīng)加裝保護(hù)裝置。

2、非工作人員、非成年人應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)床，各傳動(dòng)部位工作時(shí)，不要隨意撫摸和調(diào)整，以防發(fā)生安全事故。

3、本機(jī)電器部分應(yīng)良好接地。

4、本機(jī)工作完畢后，應(yīng)切斷總電源。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤(rùn)滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長(zhǎng)度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。