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平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的限制,止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān),直徑大承載能力大,顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個 矛盾局面通常是用數(shù)個小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用,共同承受強大的軸向力,使用這種方法的核心問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同,否則,承受 大的軸承因超載而提前破壞,其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載,這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比 較復雜,與錐形雙螺桿擠出機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,齒輪箱的制造成本高,維修較復雜。
目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl,高溫合金等。
1)45號鋼便宜,加工性能好,但耐磨耐腐蝕性能差。
熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270,高頻淬火HRC45--48。
2)40Cr的性能優(yōu)于45號鋼,但往往要鍍上一層鉻,以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高,鍍層太薄易于磨損,太厚則易剝落,剝落后反而加速腐蝕,已較少應(yīng)用。
熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270,鍍硬鉻HRC>55
要改善這情況,注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍,亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿較大,C螺桿較小。
增加長徑比增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺桿長了,塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺桿越長,“注射行程÷螺桿長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。