當(dāng)前的精密五金模具加工生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷重大變革，淘汰原有的加工方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低的傳統(tǒng)加工方法.. 傳統(tǒng)的精密五金模具加工不能滿足質(zhì)量和供應(yīng)要求，逐漸被數(shù)控系統(tǒng)所取代。

1.收到精密五金模具進(jìn)行安裝時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看是否有污物，檢查模具潤(rùn)滑是否良好及模具導(dǎo)套安裝是否準(zhǔn)確。

2，當(dāng)要注意的用于模具的安裝程序，其安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，沖頭以保證沖頭模具的取向一致，具有所要求的方向要注意避免加載錯(cuò)誤的那些模具，發(fā)生反裝的情況。

導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向教育作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何一個(gè)情況下可以互不相碰,不能以導(dǎo)柱設(shè)計(jì)作為進(jìn)行受力件或定位件用。在以下分析幾種不同情況下,zhu射時(shí)動(dòng)模將產(chǎn)生影響巨大的側(cè)向水平偏移力:（1）塑件壁厚要求以及不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處我們產(chǎn)生具有較大的壓力；（2）塑件側(cè)面反應(yīng)不對(duì)稱(chēng),如階梯形分型面的發(fā)展模具結(jié)構(gòu)相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力也是不相等。在我們身邊，隨著時(shí)間的變化，出現(xiàn)了許許多多的產(chǎn)品以及技術(shù)，而這些技術(shù)，在工業(yè)所使用的還是比較多的，五金沖壓就是其中的一個(gè)，那么五金沖壓的技術(shù)水平要具備什么要求。

如今，大部分模具企業(yè)對(duì)于精密模具加工一般都采用磨削，電加工及鉗工處理，這個(gè)階段非常重要，既要控制好零件的變形，也要計(jì)算好內(nèi)應(yīng)力、形狀公差及尺寸精度等許多參數(shù)的影響。下面為大家分享一下有效的經(jīng)驗(yàn)方法：

模具零件的加工，一個(gè)總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的材質(zhì)，不同的形狀，不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，它具有一定的可塑性，可通過(guò)對(duì)加工的控制，達(dá)到好的加工效果。