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高爐鉆桿
工程和常見問題防治修訂1.直螺紋連接技術(shù)概述(一)幾種形式的鋼連接1.隨著我國大規(guī)?;窘ㄔO(shè)的發(fā)展,混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)有一直在不斷發(fā)展。雖然軋制直螺紋鋼筋連接技術(shù)的推廣較晚,但由于其良好的性能,穩(wěn)定的質(zhì)量,良好的施工適應(yīng)性和低成本,近年來發(fā)展迅速,已成為我國鋼制機(jī)械連接的主要形式。 。目前,混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋基本上有三種連接方式:綁扎,焊接和機(jī)械連接。 3.自20世紀(jì)90年代以來,中國混凝土結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)連接技術(shù)發(fā)展迅速,各種連接形式獨立發(fā)展,形成了配套技術(shù)。近,滾動直螺紋鋼筋連接技術(shù)是一種理想的形式,這是各種連接形式逐步改進(jìn)的結(jié)果。二,相關(guān)技術(shù)規(guī)范1,《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)2,《鋼筋機(jī)械連接用套筒》(JG/T163-2013)3,軋制直螺紋鋼接頭(JG163-2004)4,鋼板焊接及驗收程序(JGJ18 5) ,金屬拉伸試驗方法(GB/T228)6,普通螺紋公差(GB/T197)三。最近,滾動直螺紋鋼筋連接技術(shù)是一種理想的形式,這是各種連接形式逐步改進(jìn)的結(jié)果。施工現(xiàn)場監(jiān)測點施工現(xiàn)場常見的問題有三:鋼絲加工,鋼連接作業(yè),現(xiàn)場檢查應(yīng)4.袖子質(zhì)量檢驗要求和現(xiàn)場檢驗方法1.套筒質(zhì)量檢驗要求連接套管應(yīng)選自45號碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他已通過型式檢驗確認(rèn)的鋼材要求。施工單位應(yīng)提供質(zhì)量保證。直螺紋套管的檢驗要求
使得轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量有了新的跨越。轉(zhuǎn)爐少渣煉鋼工藝技術(shù)少渣煉鋼工藝的核心是對脫碳爐渣進(jìn)行重復(fù)使用,也就是說,在煉鋼過程中,由于上一爐中的脫碳操作會剩下一些爐渣,原有的技術(shù)是將這些爐渣清理掉,新技術(shù)則不清理,將爐渣留在爐內(nèi),為下一爐的煉鋼服務(wù)。傳統(tǒng)的技術(shù)方法在爐中留渣的前提下,兌鐵或者脫磷等技術(shù)問題則無法解決,而少渣煉鋼工藝技術(shù)能夠有效地解決這些問題,實現(xiàn)少渣煉鋼工藝的轉(zhuǎn)爐脫磷和脫碳。該技術(shù)的應(yīng)用,大大降低了轉(zhuǎn)爐的整體渣量,減少了轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝,節(jié)約了成本,同時在保護(hù)環(huán)境方面發(fā)揮了優(yōu)勢。施工現(xiàn)場監(jiān)測點施工現(xiàn)場最常見的問題有三:鋼絲加工,鋼連接作業(yè),現(xiàn)場檢查應(yīng)4。轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)國內(nèi)的轉(zhuǎn)爐煉鋼目前仍有部分的轉(zhuǎn)爐煉鋼采用濕法的除塵方法,這種方式不能夠?qū)崿F(xiàn)良好的節(jié)能減排。
為減少鉆柱的摩扭與摩阻以有效保護(hù)套管,鉆井工作者采取了多種方法,如在鉆桿上加橡膠護(hù)箍、采用無耐磨帶鉆桿、使用非旋轉(zhuǎn)鉆桿保護(hù)器等。實踐表明,在大位移井中橡膠護(hù)箍使用壽命很短,而非旋轉(zhuǎn)鉆桿保護(hù)器需要在每個單根套管保護(hù)段加1個,使用不方便而且價格昂貴,有時還可能造成井下復(fù)雜事故。
由于對套管造成磨損的主要是鉆桿接頭,因此對鉆桿接頭耐磨帶性能的要求越來越高,已不僅局限于保護(hù)鉆桿接頭,更重要的是耐磨帶在保護(hù)鉆桿接頭的同時,更有效地保護(hù)套管,減少套管磨損。如果算上世界上每年生產(chǎn)的所有麻花鉆,無論是工業(yè)DIY還是家用DIY,可能不低于65億。
使用地質(zhì)鉆桿時調(diào)節(jié)好順序閥(開啟壓力應(yīng)大于1MPa),管路上要有壓力表監(jiān)控,壓力水嚴(yán)禁高于工作壓力,作業(yè)完畢拆下壓力壓力水管路,待封孔器卸壓無水,恢復(fù)原狀,抽出封孔器整理備用。
封孔器必須全部放進(jìn)鉆孔里,嚴(yán)禁露在孔外邊。露在孔外,膨脹超限容裂。建議松軟煤質(zhì),放進(jìn)鉆孔1米以上,堅硬煤質(zhì),放進(jìn)鉆孔0.5米以上。
如發(fā)現(xiàn)膨脹體不膨脹時,先檢查壓力水是否超過1MPa,再檢查順序閥錐芯是否被雜物卡住而不起封閉作用。如有雜物用水沖洗干凈裝上即可。順序閥內(nèi)的彈簧無方向,而錐閥芯尖是向膨脹方向的,應(yīng)避免拆下后裝反。如果未擰緊,則螺紋連接松動,導(dǎo)致螺紋相互磨損,螺紋頂部變得鋒利,導(dǎo)致螺紋損壞或膠合。導(dǎo)向體:用于將封孔器導(dǎo)入鉆好的煤層底孔中,它的前端裝有順序閥。