沖床生產(chǎn)效率低、成品精度差：沖床在搭配單沖模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時，一個操作人員只能操作一臺沖床，很多時候還需要多人輔助幫忙，工作強(qiáng)度極大，實際效率卻很低，每天集中精神的工作沖壓的成品才幾十上百件，且成品由于是使用人工給沖床送料，送料精度無法保障，致使產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊。合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防守由于搬運(yùn)進(jìn)程碰傷刀口。

沖床生產(chǎn)浪費大，生產(chǎn)成本高：沖床單沖生產(chǎn)必須使用外購的片材，相比自動化沖壓生產(chǎn)所使用的卷料購置成本大很多，且每一片片料沖壓后都有邊角料和尾料的產(chǎn)生，造成材料浪費極大，使得產(chǎn)品制造成本提高了很多。

沖床車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定：混響時間是指室內(nèi)聲音達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，精密沖床聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復(fù)反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間?；祉憰r間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。沖床平衡氣缸是中型大型精密沖床的重要部件，在精密沖床沖壓生產(chǎn)中其緩沖保護(hù)功能。

沖床磨具對沖床壽命的影響，精密沖床模具在結(jié)構(gòu)上可以分為兩種情況：一個極限(1)。(2)常見的部分。在產(chǎn)品的變化。共有部分的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，按照成品及改革的差距是很正常。

該組合物和兩。模板規(guī)范：

模板的組成

精密沖床模具的組成將根據(jù)模具的種類和組成、序列不同，生成類型圈閉和自上而下的物理布局兩類。前者是構(gòu)造經(jīng)常使用的，后者的結(jié)構(gòu)或額外的拉深模模具的關(guān)鍵。

工作臺面采用萬向球工作臺面，送料平穩(wěn)無阻力，不會劃傷板材。啟動離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。送料機(jī)身超寬導(dǎo)軌間距，運(yùn)行平穩(wěn)，保證送料精度。轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計簡潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。主要傳動部件及電器均為進(jìn)口配置。稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運(yùn)動副的摩擦。精密沖床超負(fù)荷油泵是其核心零部件之一，其通過電磁閥能檢測滑塊內(nèi)部油壓缸壓力，當(dāng)壓力不足，可快速補(bǔ)足，維持正常高速沖壓壓力。